脫漆產(chǎn)品特點
1、設(shè)備的處理超脫于傳統(tǒng)上人們用焚燒法、化學(xué)法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問題。使用熱潔爐不但成本低，勞動強度小，工作變形小，而且安全，無污染。

2、操作簡單，只需按下啟動按鈕即可完成全部過程，對操作者無需專門培訓(xùn)。

3、降低能耗（同類產(chǎn)品的50%），對工件的數(shù)量、形狀、大小無特殊要求，可以保證工件無變形。

4、以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，保證了良好的隔熱性能和使用壽命。

脫漆加工后的保養(yǎng)很重要
脫漆劑有著脫漆速度快，脫漆效果好，更環(huán)保的各種優(yōu)勢。但是大部分刷漆的都是金屬，也就是說脫漆以后應(yīng)對脫漆的東西進行一系列的保護，以防氧化生銹。

（1）避免運用除油脫脂劑脫脂后工件外表發(fā)生干生膜

      所謂干生膜是指工件脫脂后，水洗前后發(fā)生一種枯燥膜，脫塑多少錢，這種干生膜的存在會影響磷化膜的完整性和均勻性，發(fā)生藍膜和黃銹。故須在除油脫脂和水洗距離區(qū)、水洗和表調(diào)距離區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當(dāng)工序間超越1min，銅陵脫塑，增設(shè)噴淋設(shè)備)，避免枯燥。

（2）進步水洗質(zhì)量

  　　運用除脫漆劑后水洗是十分要害的工序，由于工件外表殘留的除油脫脂劑構(gòu)成掩蓋膜，鋁合金脫塑，影響磷化作用(晶核數(shù)目削減，磷化膜變薄，且粗糙，發(fā)生白點、絲狀、發(fā)花等缺點，耐蝕性下降);涂膜發(fā)生縮孔、等缺點)。為此，可采納如下辦法。

技術(shù)參數(shù)

   1、溫度：90°C以上

   2、脫漆時間1-5分鐘（視噴粉層或上漆層的厚度）

使用工藝

  在池子中注入四分之三的脫漆劑，再注入四分之一的水，攪拌，加熱至90到100°C可放入需要脫漆的工件。浸泡1-5分鐘，觀察工件表面漆層完全溶解取出，再用水沖洗（條件允許就用60°C以上熱水沖洗，這樣可更加切底沖洗干凈）。當(dāng)脫漆劑消耗后可補充添加使用，直至池子里被脫出的漆層過量時或者污染嚴重時就需要換槽。

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