Mn16耐磨板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 　

焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時(shí)將焊條烘干；焊接時(shí)，應(yīng)選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動(dòng)水快速降溫。

Mn16耐磨板是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的丨佳選擇。高錳鋼丨大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。Mn16耐磨板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有好的耐磨性能，在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能

Mn16耐磨板強(qiáng)度高、抗沖擊、外觀優(yōu)美，具有、率、高性價(jià)比等特性，應(yīng)用前景廣闊。Mn16耐磨板采用板梁組合整體承載全焊結(jié)構(gòu)，由于使用的板材更薄，為了不降低板材強(qiáng)度和減小變形，盡量采用點(diǎn)焊連接形成空腔，這是Mn16耐磨板的結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)關(guān)鍵。

1、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。無藥皮的Mn16耐磨板不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒。在Mn16耐磨板藥皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質(zhì)，這可以提高電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過程持續(xù)進(jìn)行。

2、保護(hù)焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會(huì)給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會(huì)降低焊縫的機(jī)械性能，甚至導(dǎo)致裂紋。而Mn16耐磨板藥皮熔化后，產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會(huì)減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時(shí)，熔化后的藥皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護(hù)焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產(chǎn)生氣孔的可能性。

3、為焊縫補(bǔ)充合金元素。由于電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會(huì)被蒸發(fā)燒損，使焊縫的機(jī)械性能降低。因此，必須通過藥皮向焊縫加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪兀詮浹a(bǔ)合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機(jī)械性能。對(duì)有些合金鋼的焊接，也需要通過藥皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機(jī)械性能趕上甚至超過基本金屬。

在焊接過程中，Mn16耐磨板，有效的防止構(gòu)件在焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力與變形是保證Mn16耐磨板焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接過程中將各部件按圖紙位置點(diǎn)焊后，確保與圖紙尺寸一致，采用對(duì)稱多層多道焊的焊接方式，保證適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)，從而可有效的防止了Mn16耐磨板焊接變形。

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