立井施工吊盤由盤架、盤面、喇叭口、活遮板、立柱、懸吊裝置和聚氨酯吊盤固定器等部件組成。各層的梁格(盤架)布置、盤面鋪設(shè)、吊桶和管線通過(guò)口的位置，必須與井筒平面布置一致，所留孔口的大小，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。吊盤的主梁一般采用工字鋼,副梁采用工字鋼或槽鋼，圈梁采用槽鋼，盤面鋪設(shè)網(wǎng)紋鋼板。

各層盤的吊桶通過(guò)口，多采用鋼板圍成的喇叭口，其高度一般在盤面以上1?1.2m，盤面以下0.5m；其他管線通過(guò)口應(yīng)用蓋門封閉。

在凍結(jié)井簡(jiǎn)施工中，各層盤周圍設(shè)有圓弧形扇形活遮板，用鉸鏈與盤邊緣焊接，用以遮擋吊盤與井壁之間的空隙，防止向下墜物，吊盤起落升降時(shí)，可將活遮板翻致盤面，活遮板寬度與井壁厚度有關(guān)，一般為500—600mm，數(shù)量根據(jù)吊盤周長(zhǎng)確定。

立柱一般釆用無(wú)縫鋼管或型鋼組成，與上下層盤的主梁連接，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)下層盤的荷載和吊盤結(jié)構(gòu)空間剛度來(lái)確定，一般為4~6根，其布置力求受力合理均稱。

豎井工程施工吊盤由懸吊裝置鎖扣鋼絲繩懸吊，其方式有直接懸吊和人字支繩懸吊，懸吊裝置與鋼絲繩連接過(guò)地面井架上的懸吊天輪，纏繞在鑿井穩(wěn)車卷筒上。目前較為流行的是吊盤繩兼穩(wěn)繩懸吊。

各層盤上還應(yīng)均勻設(shè)置不少于3個(gè)聚氨酯吊盤固定器可調(diào)節(jié)穩(wěn)盤穩(wěn)固和調(diào)平以及平穩(wěn)升降，用于穩(wěn)固吊盤。豎井立井施工鑿井吊盤晃動(dòng)和起落盤不平衡掛碰的安全問(wèn)題；糾正偏差，以及多臂傘鉆、抓巖機(jī)工作時(shí)、吊桶提升、整體移動(dòng)金屬模板的作業(yè)與升降等晃動(dòng)問(wèn)題，晃動(dòng)振動(dòng)自然就是摩擦磨損和不平衡的問(wèn)題。吊盤穩(wěn)盤固定器使用后鑿井吊盤不再擺動(dòng)，提高穩(wěn)盤上作業(yè)人員的安全，不會(huì)往迎頭工作面掉東西傷人，保證了工程施工效率；造價(jià)低廉，易于安裝；不但提高了支撐強(qiáng)度，曾大了支撐距離，而且能較經(jīng)確地調(diào)整支撐距離；使得懸吊提升穩(wěn)車可集中控制升降移動(dòng)，大大降低井下、井上協(xié)調(diào)作業(yè)人員和升降時(shí)間；使得吊桶提升出渣沒(méi)有了安全隱患；小小細(xì)微的叁仟來(lái)塊就解決了這么多的不是。保證吊桶和喇叭口的提升穩(wěn)定間隙；控制吊盤和井壁的穩(wěn)定間隙，既而保護(hù)了對(duì)井洞壁摩擦損壞又使吊盤不再晃動(dòng)；是保障吊桶出渣上下沒(méi)有晃動(dòng)掛碰安全隱患；也使得中心回轉(zhuǎn)式抓渣機(jī)或者長(zhǎng)繩懸吊抓巖機(jī)裝渣時(shí)準(zhǔn)確不晃動(dòng)抓渣和放渣到吊桶里，裝渣效率保障和安全操作保障；抓斗對(duì)準(zhǔn)吊桶放渣偏差更小了，更好的縮短了出渣時(shí)間；解決了穩(wěn)繩張緊不牢靠，反而增加穩(wěn)繩的抗拉強(qiáng)度隱患；更有效降低了鋼絲繩自轉(zhuǎn)帶來(lái)的各種安全隱患；使得鑿井吊盤升降有了導(dǎo)向作用，升降更平穩(wěn)；使得懸吊鋼絲繩張緊有度，降低了鋼絲繩自轉(zhuǎn)的隱患，每根鋼絲繩受力均勻；使得各種懸吊管路開(kāi)孔、吊桶喇叭口可以更小些，更好防墜物；豎井出渣固定器利用聚氨酯材料的彈性和高耐磨性，使穩(wěn)盤避免了在井筒中的橫向擺動(dòng)，又保證了懸吊載重張緊的吊盤固定物與井筒壁的頻繁高頻率沖擊震動(dòng)的相互損傷；使得吊桶提升有了保障，抓巖機(jī)工作、傘型鉆架、立井整體模板作業(yè)都有了準(zhǔn)確性的操作，特別是施工人員有了安全的保障；在立井施工過(guò)程中擔(dān)負(fù)著放置鑿井設(shè)備、固定吊桶提升軌跡平穩(wěn)升降、穩(wěn)定抓巖機(jī)裝渣晃動(dòng)的安全隱患、調(diào)平水平快速升降快速找平、防止掉落保護(hù)工作面人員施工安全等多種用途；改變了傳統(tǒng)的木楔或液壓油缸頂壓固定方式，不僅在中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓巖時(shí)緩沖了吊盤晃動(dòng)對(duì)井壁的沖擊力，保護(hù)了混凝土井壁和吊盤焊接裂縫使得抓渣更快更穩(wěn)更準(zhǔn)；而且在提升下放吊盤時(shí)，聚氨酯吊盤固定器還能起到導(dǎo)軌的作用，保持吊盤平穩(wěn)升降。