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仿古青磚的燒制是生產制造仿古式青條磚的務必步驟，是一個往密閉式窯洞增加然料以做到高溫燒制目地的全過程。此全過程一般比較費時間，以加上木料做為然料為例子，中小型窯洞必須燒制九天上下，中小型窯洞需十一二天，大中型窯洞必須十三天之上。倘若以無煙煤做為然料，也要多花銷三至五天。

這兒將燒制的全過程按時間依次分成三個階段:燒制早期、燒制中后期、燒制中后期。

燒制早期是將磚瓦窯窯洞的水份除去并將窯內全部地區(qū)溫度提及同一高寬比的全過程。

仿古青磚的土坯全是黏土抑制的，黏土的特點促使在其中的水份沒法根據晾干來除去，因而必須升溫除去水份。這時候必須遲緩加上然料，不然會造成窯內的仿古青磚土坯墻坍塌或是窯壁坍塌。土坯墻坍塌是遇熱不勻造成磚瓦窯形變危害土坯墻的可靠性，窯壁坍塌是窯壁周邊土壤中水份運動過量導致氣體壓強差造成的。燒制早期除開除去水份，也有很重要的一點便是勻稱的提高窯內溫度。

在燒制早期，窯頂的排氣口會先出現茂密的白霧，隨后慢慢變淺，再是排出來沒有顏色的汽體，直至排出來汽體之前，依然是歸屬于燒制早期。

燒制中后期，是將仿古式青條磚土坯逐漸升溫的全過程。該全過程用時，約占總全過程的65%至75%。這一全過程的剛開始，是有一部分土坯歷經燒制溫度做到了化學反應的低溫度，到化學反應絕大多數進行的全過程。這一全過程推廣然料不能中斷，并且規(guī)定點燃充沛。

在燒制中后期，窯頂的排氣口排出來的汽體由淡青到濃黑再變淺至深灰色。

燒制中后期，是在仿古青磚土坯的化學反應絕大多數結束時，始終保持高溫，使仿古式青條磚在一系列的物理化學轉變中牢固成形。這期內，然料推廣亦不能中斷，點燃無須如中后期那麼充沛，可是火焰務必蓋過窯內土坯。這時如在看火口觀查窯內可發(fā)覺，窯內的土坯歷經燒制，剛開始發(fā)亮，而且色度逐漸提高，愈來愈明亮透亮。

燒制中后期，窯頂排氣口排出來的汽體呈淡黑灰色，在其中附帶很多的炭黑。

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