鐳雕加工
鐳雕是指激光雕刻，是通過激光束的光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而刻出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖形、文字；按照雕刻方式不同可以分為點陣雕刻和矢量切割。點陣雕刻―酷似高清晰度的點陣打??；激光頭左右擺動，每次雕刻出一條由一系列點組成的一條線，然后激光頭同時上下移動雕刻出多條線，石排鐳雕加工，后構(gòu)成整版的圖象或文字；其掃描的圖形、文字及矢量化圖文都可以使用點陣雕刻。矢量切割與點陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線上進行。通常采用這種模式在木材、紙張、亞克力等材料上進行穿透切割，也可在多種材料表面進行打標操作！
鐳雕加工
UV處理劑，橋頭鐳雕加工，旨在處理UV的附著力問題，增進UV附著強度，常見用途有：

UV不良品返修：即UV重涂水。噴涂UV后產(chǎn)生的不良品，如塵點等不良，可用砂紙將塵點稍微打磨，然后噴涂UV返修水，烘干后再噴回UV面，鐳雕加工，這樣就可以將不良品重新返成良品

鐳雕后噴UV：一般鐳雕有平面和3D兩種比較常見，主要應(yīng)用在手機護套，真機殼，手機中框等。為什么UV處理劑可以在這里使用呢，首先噴涂的工藝是：真空鍍UV底---真空鍍膜---UV中漆---鐳雕---UV面漆，一般鐳雕工藝就是雕穿鍍層露出了UV底漆，這樣就形成了想要的圖像，然后再上機噴UV面，如果不噴UV處理劑直噴UV面就會導(dǎo)致不良高，還會出現(xiàn)油窩問題，并且在雕穿部分是UV面和UV底直接接觸，附著力也相對不穩(wěn)定，所以各廠家在產(chǎn)品鐳雕后重新上線時，先噴個UV處理劑再噴UV面漆是的，不但良率高，附著也更好。

真空鍍層增進附著：真空鍍鋁、鉻、銦、或銦錫合金?，F(xiàn)在很多產(chǎn)品都需要不同的色彩，通常UV真空鍍的做法就是UV中漆加色或者UV面漆加色，加色越深，UV在鍍層上的附著力就越不好，比如槍色，深紅色等，容易出現(xiàn)附著不穩(wěn)定現(xiàn)象，石灣鐳雕加工，具體導(dǎo)致附著不好的原因應(yīng)該是顏色影響了UV的正常反應(yīng)，或反應(yīng)不到位。所以這里也需要噴UV處理劑，直接噴在鍍層上面，濕噴濕，薄薄的一層，然后再噴UV中漆噴面漆，這樣也可以穩(wěn)定其附著力。

一臺鐳雕機的性能，主要是由其雕刻速度、雕刻強度和光斑大小來決定。雕刻速度是指激光頭移動的速度，通常用IPS（英吋/秒）來表示；高速度帶來高的生產(chǎn)效率；速度也可用于控制切割或雕刻的深度，對于特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通過鐳雕機的控制面板來調(diào)節(jié)，也可以利用計算機的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)。在1%到的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。雕刻強度越大，切割或雕刻的深度也越深。光斑大小可以利用不同焦距的透鏡進行調(diào)節(jié)；小光斑的透鏡適用于高分辨率的雕刻；大光斑的透鏡適用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量雕刻它是好的選擇；通常的標準配置是2.0英吋的透鏡，其光斑大小處于中間，適用于各種場合。
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