設(shè)備介紹：

該系列裝備面向包材入庫或生產(chǎn)使用前的抽檢需求，可實(shí)現(xiàn)瓶蓋、標(biāo)簽、瓶體、紙盒、紙箱等包材種類的印刷質(zhì)量、色差評(píng)定、外觀質(zhì)量、尺寸測(cè)量和微裂紋等指標(biāo)全自動(dòng)高精度檢測(cè)；可顯著提高抽檢效率，統(tǒng)一抽檢的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)避誤檢漏檢風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)于每個(gè)檢測(cè)的包材產(chǎn)品生成“體檢報(bào)告”，以提高使用方對(duì)包材產(chǎn)品的評(píng)估能力；所有抽檢數(shù)據(jù)在包材管理系統(tǒng)內(nèi)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析，生成包材及其供應(yīng)商的分析數(shù)據(jù)，以強(qiáng)化對(duì)包材及供應(yīng)商的管理；算法處理后，可自動(dòng)判別產(chǎn)品是否合格，同事不合格產(chǎn)品經(jīng)過剔除器時(shí)被自動(dòng)移至不良品堆積鏈道。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、 全自動(dòng)完成切換及檢測(cè)操作。該設(shè)備配置自動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，可一鍵切換到預(yù)設(shè)狀態(tài)，待測(cè)樣品在設(shè)備內(nèi)自動(dòng)執(zhí)行導(dǎo)入、檢測(cè)測(cè)量、轉(zhuǎn)移、導(dǎo)出等流程，全過程無需人工干預(yù)，降低檢驗(yàn)人員的工作難度和強(qiáng)度；

2、 檢測(cè)功能全面、精度和準(zhǔn)確性高。該設(shè)備利用亞像素圖像分析技術(shù)，達(dá)到微米級(jí)測(cè)量精度;依托圖像配準(zhǔn)分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷產(chǎn)品中細(xì)小文字圖案差異的甄別;針對(duì)微裂紋觀測(cè)的方向各異性問題，基于自主研發(fā)的“多角度多維度”圖像采集模塊，配合獨(dú)有的區(qū)域統(tǒng)計(jì)分析算法，完成微裂紋的高精度檢測(cè);采用色彩空間流形聚類分析技術(shù)，避免了環(huán)境干擾和人為主觀等因素的影響，確保標(biāo)準(zhǔn)的一致性，提高了色差評(píng)定的準(zhǔn)確性;

3、 自動(dòng)生成體檢報(bào)告。該設(shè)備對(duì)每一個(gè)抽檢樣品按照質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)評(píng)分，并以圖文數(shù)據(jù)的記錄產(chǎn)品缺陷和差異，便于查閱分析、存檔管理；4、配備包材管理系。對(duì)不同廠商、不同批次的包材自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)包材及其供應(yīng)商的數(shù)字化追蹤管理，支持導(dǎo)入MES、ERP等管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享;

5、 可快速便捷地建立新品型標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備采用“自動(dòng)訓(xùn)練、自動(dòng)檢測(cè)”的運(yùn)行模式，標(biāo)準(zhǔn)樣品在設(shè)備內(nèi)可自動(dòng)完成數(shù)字化樣本及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建立過程，進(jìn)而可對(duì)新品型包材進(jìn)行檢測(cè)；

6、 可滿足客戶的個(gè)性化生產(chǎn)需求檢。測(cè)功能模塊化設(shè)計(jì)，可靈活進(jìn)行選配；具有自主研發(fā)生產(chǎn)能力，可根據(jù)客戶需求定制產(chǎn)品。

技術(shù)指標(biāo)：

適用范圍：瓶蓋、標(biāo)簽、紙盒/禮盒、紙箱和瓶體等

安裝位置：包材庫（入庫前）、質(zhì)檢室（使用前）

檢測(cè)功能：印刷質(zhì)量、尺寸、表面的外觀質(zhì)量、微裂紋缺陷等