鋼提桶作為包裝材料檢測種類之一，主要用于運儲或者貯存一些液體或回體的危險品或非危險品。比如涂料、化工原料等。其實用于包裝危險化學(xué)品的材料、容器或輔助物有很多，產(chǎn)品形式也多種多樣，從材質(zhì)上大致可分為金屬包裝或非金屬包裝。而鋼提桶就屬于金屬包裝材料之一。由于擁有良好的耐壓強度、阻氣性能、、防潮性能、遮光性能、保質(zhì)性能等等，所以鋼提桶的在一些危險品的包裝應(yīng)用相對更為廣泛。

GB/T13252-2008《包裝容器鋼提桶》是鋼提桶的推薦標準。所以想要拿到鋼提桶的合格檢測報告，就必須依據(jù)GB/T13252-2008中的規(guī)定進行檢測。GB/T13252-2008按照鋼提桶的形狀分成T型、S型。然后根據(jù)標稱容積，桶型有分為4個類別，4種規(guī)格。此外鋼提桶還根據(jù)技術(shù)要求分成I級危險品包裝、Ⅱ級危險品包裝、Ⅲ級危險品包裝和非危險品包裝四種。鋼提桶根據(jù)等級的不同，相對應(yīng)的技術(shù)指標要求也不同。
從檢測項目，鋼提桶質(zhì)量檢測可以分為七個大項目，分別為外觀尺寸及形式評定、氣密試驗、液壓試驗、跌落試驗、堆碼試驗、提梁和提環(huán)強度試驗、涂膜附著力測定。這里面重要的莫過于氣密試驗、液壓實驗、跌落試驗、堆碼試驗、提梁和提環(huán)強度試驗幾個項目。
氣感試驗要求
氣密試驗要求I級危險品包裝鋼提桶要求通過30kPa的壓力測試；Ⅱ級、Ⅲ級危險品包裝要求通過20kPa的壓力測試；非危險品包裝鋼提桶3類、4類要求通過20kPa的壓力測試；非危險品包裝鋼提桶1類、2類加蓋前要求通過20kPa的壓力測試，加蓋后要求通過10kPa的壓力測試。

液壓實驗要求
液壓試驗主要針對第3、4類鋼提桶的檢驗。測試壓力要求在保持壓力5分鐘的基礎(chǔ)上，I級危險品包裝鋼提桶要求通過250kPa的壓力測試；Ⅱ級、Ⅲ級危險品包裝要求通過100kPa的壓力測試。
在進行檢驗過程中需要使用到密封性能測試儀以及精密氣壓表。首先用密封測試儀把鋼提桶封口蓋實，保證封口處壓合本固密封。然后開啟增加泵對桶內(nèi)進行加壓，達到檢驗參數(shù)規(guī)定級別的壓力數(shù)值，然后進行保壓5分鐘觀測檢驗樣品有無泄漏。整個檢驗試驗需要檢測3個樣品確保樣品的氣密性能良好跌落試驗要求
由于危險化學(xué)品包裝主要盛裝的是一些有毒、易燃和腐蝕性強的危險化學(xué)品，因此如果鋼提桶的耐跌落性能不達標，在產(chǎn)品的儲存、運輸和裝卸的過程中出現(xiàn)了跌落或者碰撞的情況下，極易造成泄漏和滲漏事故，輕則影響生產(chǎn)，重則造成人員傷亡，嚴重污染環(huán)境，造成經(jīng)濟損失。跌落試驗要求每個樣品跌落一次。包括內(nèi)裝物、填充量、跌落部位、跌落高度都有明確的規(guī)定。

堆碼試驗要求
堆碼試驗的檢驗方法主要是采用自由加載平板。平板和載荷能夠在試驗樣品上方自由的達到平衡，荷載與加載平面可以是一個整體。鋼提桶的堆碼試驗周期為24小時，試驗負載為1200N。堆碼試驗結(jié)束后對樣品進行觀測，看樣品是否出現(xiàn)變形、泄漏或者倒塌等有損使用性能的現(xiàn)象。
提梁和提環(huán)強度試驗要求
鋼提桶產(chǎn)品是具有提梁、提環(huán)部件的產(chǎn)品。主要的特點也在于具有提梁和提環(huán)，它作用就是方便拿取。目前現(xiàn)行的檢測標準也是將樣品提梁、提環(huán)進行固定，然后在沿桶身垂直方向加負載至600N，保持5分鐘。觀察鋼提桶的提梁和提環(huán)有無斷裂或者破損。對于特殊要求的鋼提桶可以根據(jù)企業(yè)或者使用者自身需要增加試驗強度來確保鋼提桶的安全性能。
鋼提桶檢測是為了有效把控產(chǎn)品質(zhì)量，防止危險化學(xué)品泄漏，造成重大安全事故。當然GB/T13252-2008的實施與執(zhí)行，也是企業(yè)加強質(zhì)量管理，把關(guān)各項性能的重要依據(jù)。由于鋼提桶普通采用低碳薄鋼板作為主體材料，在優(yōu)點很多的同時，缺點也是顯而易見的。比如化學(xué)穩(wěn)定性差，耐腐蝕性低，雖然鍍層、涂層可以有效進行防護，但是里面的重金屬、有害物質(zhì)也是客觀存在的，這都需要我們通過檢測檢驗進行有效的約制。