精油進入人體的途徑：

1 、皮膚吸收：精油是細小的分子，能透過皮膚直接進入人體血液淋巴及組織液中而運送至全身。

2 、口服：口服的精油通過胃腸消化道，進而經(jīng)由血液循環(huán)系統(tǒng)和消化道內(nèi)分泌系統(tǒng)同時進入體內(nèi)。

3、嗅吸：嗅吸可以使精油通過神經(jīng)系統(tǒng)和血液循環(huán)系統(tǒng)同時進入體內(nèi)。1963年日本實驗證實薄荷精油吸入的效果會比口服方式更好。

4、直接病灶給藥：可以使精油直接作用于病灶處，而達到治愈的效果。

我們在學習精油的過程中，發(fā)現(xiàn)植物精油本來具有兩大天然特性：雙向調(diào)節(jié)性和協(xié)同性。我們不說”協(xié)同作用和雙向調(diào)節(jié)作用“而講“協(xié)同性和雙向調(diào)節(jié)性”，是強調(diào)這兩大特性是植物精油天然本有的特性，不是能夠人為改變的自然的屬性。 

（1）雙向調(diào)節(jié)性：

許多植物精油具有雙向調(diào)節(jié)性，是指某一精油既可使機體從亢奮狀態(tài)向正常轉(zhuǎn)化，也可    使機體從功能低下狀態(tài)向正常狀態(tài)轉(zhuǎn)化，讓它趨于正常，Zui終使機體達到平衡狀態(tài)。精油產(chǎn)生雙向調(diào)節(jié)性的原因有以下三種：

①精油中含有的多種成分具有雙向調(diào)節(jié)性

精油是多種成分的混合物，這樣就使精油具有了多種功效，這些功效有

的相互協(xié)調(diào)，有的相互促進，這就決定了精油的雙向調(diào)節(jié)性。如大蒜精油

能夠使低血壓升高恢復正常，使高血壓降低也恢復正常。

②精油的不同劑量產(chǎn)生雙向調(diào)節(jié)性

有些精油的雙向調(diào)節(jié)性依其不同的劑量來調(diào)節(jié)治療效果。一般來說，藥理作用應該隨著劑量的增加而增加。但某些精油，隨著劑量增加到一定的程度，它固有的藥理作用反而減弱了，甚至會產(chǎn)生相反的效果。薰衣草精油過量可以提神少量可以安神。

③精油的不同配比產(chǎn)生雙向調(diào)節(jié)性

精油配伍以后，可產(chǎn)生不同于單個精油的特殊作用。配伍亦可影響精油的作用。由于配伍不同，作用迥異，往往會產(chǎn)生雙向調(diào)節(jié)性的治療作用。

雙向調(diào)節(jié)性實際就是天然的平衡性，這是人工化學合成藥物所不具備的。

（2）天然協(xié)同性

單單一種植物精油就含有上百種乃至幾百上千種的化學分子。這種種不同的化學分子是植物本身在千萬年來的進化中為了適應自然環(huán)境，不斷改造自己，所生成的天然組合，這些化學分子自然的按照不同比例而又恰到好處的合和在一起，其中微量的化學分子能夠增強主要化學分子的功效，同時還能中和或減緩因每個單獨分子本自的局限性所表現(xiàn)的副作用及不良反應，所以精油的協(xié)同性絕不是簡單的相加，而是使其功效強大而自然，這就是植物精油的天然協(xié)同性。

本機適合玫瑰花和各種花類植物精油的提取，工藝方法是蒸餾法。蒸餾法避免了精油長時間在高溫下發(fā)生破壞分解、水解或聚合，使精油的質(zhì)量和提取率都得到了一定程度的提高。水蒸氣蒸餾法生產(chǎn)精油主要有水上蒸餾、水中蒸餾、直接蒸汽蒸餾(水氣蒸餾)三種方式。

設(shè)備工作原理：

設(shè)備采用直通蒸汽加熱，對溶劑和揮發(fā)油進行回收，回收過程經(jīng)冷凝器冷卻回收溶劑和揮發(fā)油，回收效率高，

經(jīng)我公司專用油水分離器，透明硼硅玻璃制造，明顯看見芳香油分層效果，取油方便簡單

植物精油提取設(shè)備制造配置：

提取罐為正錐型，四耳懸掛式支座，上封頭配有快開投料口，二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑氣動出渣門（選配），配有二只汽缸，并帶安全聯(lián)鎖裝置，內(nèi)設(shè)篩形網(wǎng)過濾裝置，篩網(wǎng)由太陽盤和沖板撐墊，防止變形。

提取罐材質(zhì)為不銹鋼SUS304，適合精沒提煉的專材料，

提取罐全容積為1-10m3，罐內(nèi)常壓,氣缸工作壓力為0.7MPa，

采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度δ=50mm。

多程式列管冷凝器、

冷卻器

效率高油水分離器

設(shè)備容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，符合GMP,QS認證要求。

技術(shù)參考：

型號：TQ0.5 TQ1.0 TQ2.0 TQ3.0 TQ4.0 TQ5.0 TQ6.0 TQ8.0

全容積L：560 1300 2300 3600 4400 5560 6500 8900

罐內(nèi)壓力：0.09

夾套壓力：0.3

加熱面積：2.1 4 5 6.8 7.3 8.5 9.5 11

冷凝面積：3.0 5.0 5.0 8.0 8.0 10.0 10.0 12.0

冷卻面積：1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5

過濾面積：0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.50 0.50 0.50

出渣門：600 800 800 800 1000 1000 1000 1200

人孔:300 300 400 400 450 450 450 500

攪拌功率:1.5 3.0 4.0 5.5 5.5 7.5 7.5 7.5

攪拌轉(zhuǎn)速:63

蒸汽耗量:100 180 225 300 330 380 420 495

冷卻水耗量:2.6 4.2 4.2 6.8 6.8 8.5 8.5 10