復(fù)盛空壓機(jī)開車調(diào)試與維保要點(diǎn)

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一 開車調(diào)試操作要點(diǎn)

1、  檢查空壓機(jī)管道安裝，空壓機(jī)房通風(fēng)環(huán)境是否達(dá)到要求

2、檢查用戶空氣開關(guān)、電源進(jìn)線、接地線是否達(dá)到該復(fù)盛空壓機(jī)要求

3、送電，測量電壓是否正常，設(shè)置500小時保養(yǎng)時間。根據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)壓力上、下限值。培訓(xùn)客戶開機(jī)人員，操作注意事項(xiàng)。

4、檢查各球閥是否打開，先點(diǎn)動看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如反轉(zhuǎn)、調(diào)整進(jìn)線任意兩根。開機(jī)、檢查電流及壓力是否正常。潤滑油、油位是否在正常位置。

二 維保要點(diǎn)：必須嚴(yán)格按照操作章程使用，很多故障都是因?yàn)槠綍r不注意細(xì)節(jié)導(dǎo)致！

1、500小時磨合期保養(yǎng) 注意事項(xiàng)

1.1 停機(jī) 首先接好放油管，開機(jī)壓力上升至8公斤以后，按停機(jī)開關(guān)。在停機(jī)延時過程中，一般在30秒，打開放油閥一小部分，在讀秒4秒時，完全打開放油閥，確認(rèn)潤滑油，完全排放完，如有剩油，用風(fēng)槍接儲氣罐底部壓縮空氣吹干凈。

1.2 關(guān)電源 確認(rèn)在沒有內(nèi)壓。潤滑油到觀油鏡正好滿的位置。擰緊加油口。卸掉放油管。

1.3 檢查皮帶張力：如松張力小，調(diào)整皮帶張力。重新檢查，更換各部件是否到位，復(fù)盛空壓機(jī)內(nèi)外部擦干凈

1.4 打開電源，重新設(shè)置下次保養(yǎng)時間。一般在2500-3000小時，新機(jī)設(shè)定時間為3500小時

1.5 開機(jī)檢查油位，如油位低、關(guān)機(jī)、卸掉內(nèi)壓，重新添加潤滑油

1.6 建議更換精密過濾器濾芯

2、更換三濾、潤滑油保養(yǎng)事項(xiàng)

2.1 更換油過濾器、空氣濾芯器、潤滑油和500小時保養(yǎng)一樣

2.2 更換內(nèi)置油細(xì)分離器在確認(rèn)沒內(nèi)壓，擰緊油氣桶上方，泄放氣管。拆開回油管，擰開油氣桶上方螺帽，卸下油分，拿出舊油分，鏟干凈油分蓋及邊緣上污垢。注意臟東西不能掉進(jìn)油氣桶內(nèi)。重新裝上新的油細(xì)分離器，裝上油分蓋，擰緊螺帽，裝上回油管

2.3 經(jīng)常更換油細(xì)分離器。在確認(rèn)沒內(nèi)壓，用皮帶扳手，擰下油分，擦干凈接口位置。在新油分密封圈上抹上新潤滑油，裝上新油分?jǐn)Q緊

2.4 檢查更換各部位是否到位，空壓機(jī)內(nèi)外部擦干凈。送電重新設(shè)置下次保養(yǎng)時間。開機(jī)檢查油位，內(nèi)部是否有漏氣、漏油現(xiàn)象

儲氣罐壓力過低故障及排除方法

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故障現(xiàn)象及可能原因 故障排除方法

工作管道中有過多的泄露； 用肥皂水檢查工作管道泄露情況。

進(jìn)氣閥沒有完全打開； 按“進(jìn)氣閥未按空氣需求打開或關(guān)閉”部分檢查故障。

空氣過濾器堵塞； 清掃或更換空氣過濾器。

容調(diào)閥設(shè)置不正確； 重調(diào)容調(diào)閥，以獲得需要的調(diào)節(jié)范圍。

儲氣罐壓力表損壞； 檢查原因，如損壞請更換。

空氣需求量過大； 重新估計(jì)需求，如有必要增加一臺空壓機(jī)。

水份、粉塵、油份對空壓系統(tǒng)的影響

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1、水份：空氣中本身就含有大量的水份、尤其在江浙一帶濕度更大，空壓機(jī)將含有大量水份的室溫濕空氣吸入，經(jīng)壓縮而導(dǎo)致空氣溫度升高，正常螺桿式空壓機(jī)空氣出口溫度也要到40℃---50℃，活塞式空壓機(jī)出口溫度更高，要到80℃----100℃，這過程中，空氣中大量的水份被氣化了，但壓縮空氣在管路輸送過程中會不段的降溫，以及在壓縮空氣使用場合（用氣端）的溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于壓縮空氣的溫度，從物理原理上我們知道，有降溫過程或有溫差都會有水份析出。不經(jīng)強(qiáng)制干燥處理的濕壓縮空氣在工廠里一般來說是不能直接使用，因?yàn)樗謺褂脷庠O(shè)備銹蝕，使設(shè)備故障率增加，縮短使用壽命，影響用戶正常的生產(chǎn)計(jì)劃。含雜質(zhì)的水分與產(chǎn)品接觸會影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品批量性報廢。目前，常用的干燥處理辦法是采用冷凍干燥機(jī)，既是使用強(qiáng)制冷凍的方法使熱的壓縮空氣冷至--20℃，在冷凍過程中使水分完全析出，即使到使用場合-20℃以內(nèi)也不會有水份。

2、粉塵、油份：壓縮空氣中的粉塵也是空氣中帶入的。在紡織業(yè)工廠內(nèi)纖維粉塵較多，進(jìn)入壓縮空氣系統(tǒng)危害更大。油份是本身空壓機(jī)帶入的，所有采用潤滑油工作的空壓機(jī)都會將油帶入壓縮空氣系統(tǒng)中，這一點(diǎn)從潤滑油每天都在消耗就可以證明。粉塵和油份同樣會使用氣設(shè)備故障率增加，主要是使用氣設(shè)備的氣動元件失效。與產(chǎn)品接觸毫無疑問會影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品批量性報廢。目前，常用并有效的除塵、除油方法是采用精密過濾器過濾，可以除去0.01μ以內(nèi)的粉塵和油份,根據(jù)用戶的不同要求,Zui高可以處理到壓縮空氣可以用于呼吸的等級。

空氣動力系統(tǒng)規(guī)劃

2009-3-11