SKH-51，別名高速鋼，又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。

它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼Zui主要的特性——紅硬性。

而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度。

SKH-51高速鋼，也被稱(chēng)為鎢鉬系韌性高速鋼，是一種常用的高速切削工具鋼。SKH-51高速鋼（High Speed Steels，HSS）又稱(chēng)為高速工具鋼或鋒鋼，俗稱(chēng)白鋼，是由大量鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、鈷（Co）、釩（V）等元素組成的高碳高合金鋼，主要由金屬碳化物（如碳化鎢、碳化鉬或碳化釩）和分布在碳化物周?chē)匿摶w構(gòu)成，含碳量為0.7%-1.65%，合金元素總量達(dá)10%-25%。從物理化學(xué)性能上來(lái)看，高速鋼具有大硬度，高強(qiáng)度，良好的韌性、紅硬性、耐磨性、耐熱性和工藝性能等特點(diǎn)。高速鋼中的金屬碳化物主要貢獻(xiàn)耐磨性和強(qiáng)度，鋼基體主要貢獻(xiàn)韌性和吸收沖擊、防止破裂的能力。需要注意的是，不同牌號(hào)的高速鋼的力學(xué)性能指標(biāo)和用途有所區(qū)別主要成份

C碳:0.85 Si矽:0.45 Mn錳:0.45 Cr鉻:4.00W鎢:5.80 V 釩:1.80 Mo鉬:4.80 P磷:0.03 S硫:0.01

SKH-51高速鋼特性

高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻,韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。

用 途

*加SKH-51刀具業(yè)、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭

鍛造業(yè):鍛造模具

螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、沖頭

鍛造:1.100~900℃

退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時(shí),在爐中任其漸冷。

淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)

力學(xué)性能出廠(chǎng)狀態(tài):退火至HB255

用途:冷沖模，壓花模，冷成型滾軸，切削工具，鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭等。鍛造∶100℃-900℃。

退火∶加熱至800℃850℃，在此溫度中停留24小時(shí),在爐中任其漸冷。

淬火∶先預(yù)加熱至550℃600℃。次加熱至950℃,再加熱至：1。220℃1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保溫40℃60℃（一般工具；行式復(fù)雜式需要韌性之工具。）?；鼗?加熱至550℃570℃，此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應(yīng)在二次完成。

硬度∶HRC63以

特性

高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。