銑削加工微量油霧潤(rùn)滑應(yīng)用-愛(ài)工具論壇-國(guó)產(chǎn)A級(jí)毛片-中文appxxxx久久福利好爽好緊好大的免費(fèi)視頻|免費(fèi)看片在線(xiàn)國(guó)產(chǎn)精品
微量油霧潤(rùn)滑就將植物油霧化成微米及顆粒后通過(guò)外置式噴嘴或者通過(guò)刀柄內(nèi)冷通道噴射至切削部位的潤(rùn)滑方式。這種潤(rùn)滑方式給油量消耗極低,所以潤(rùn)滑效果十分可靠。
微量油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)是高效環(huán)保節(jié)能的潤(rùn)滑方式。因此在銑削過(guò)程中微量油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)可連續(xù)不斷的提供潤(rùn)滑和冷卻。無(wú)論使用內(nèi)冷孔刀具還是外噴方式效果都明顯。因此這項(xiàng)技術(shù)被用于取代傳統(tǒng)的切削液的潤(rùn)滑冷卻方式。
傳統(tǒng)的銑刀盤(pán)不具備使用內(nèi)冷通道,其內(nèi)冷潤(rùn)滑的條件不具備,就需要使用外冷式噴嘴對(duì)切削過(guò)程進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻。是由壓縮空氣的高流速與微米級(jí)的油霧顆粒和空氣混合,噴射至切削區(qū)起到潤(rùn)滑冷卻的作用。
微量油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):
1、 可獲得更高的工件表面加工質(zhì)量,工件無(wú)需防銹、清洗等后續(xù)處理。
2、 因使用可降解植物油,得以改善工作環(huán)境,油品消耗極低。
3、 很好的潤(rùn)滑冷卻效果,延長(zhǎng)刀具的使用壽命,并且獲得更短的加工時(shí)間。
4、 系統(tǒng)安裝簡(jiǎn)單,使用方便,維護(hù)成本低。
5、 去除傳統(tǒng)的冷卻系統(tǒng),節(jié)省成本,減少占地面積。
6、對(duì)機(jī)床的設(shè)計(jì)就不需著重考慮密封防護(hù),節(jié)省成本。