油霧潤滑是Zui近發(fā)展起來的一種新型高效能的潤滑方式，在工業(yè)快速發(fā)展的今天，被更多人進(jìn)行研究。它是以壓縮空氣作為源動(dòng)力，使油液在特殊裝置的作用下進(jìn)行霧化，即產(chǎn)生一種像霧氣一樣的、粒度在2um以下的氣霧，然后經(jīng)管道輸送到制定潤滑部位。

 
適用于各種封閉的齒輪、蝸輪、導(dǎo)軌、滑板、鏈條以及各種軸承的潤滑。目前，在工業(yè)中，主要用于大型、高速、重載的滾動(dòng)軸承較為普遍，現(xiàn)在也被更多人用在電主軸上。
 
油霧潤滑與其他潤滑方式比較，具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：
 

1、因?yàn)橛挽F具有擴(kuò)散性，因此油霧可以覆蓋整個(gè)需要潤滑的摩擦部位。使需要潤滑的點(diǎn)獲得更良好而均勻的潤滑效果；

2、壓縮空氣具有比熱小、流速高的特點(diǎn)，所以油霧很容易帶走摩擦所產(chǎn)生的熱量，使摩擦副的熱量可以充分被帶走。對(duì)于高速滾動(dòng)軸承，可以提高極限轉(zhuǎn)速和延長壽命。采用油霧潤滑的滾動(dòng)軸承，平均可提高壽命約40%；

3、大幅度降低了潤滑油的耗量。在一般稀有潤滑系統(tǒng)中，為降低摩擦副的工作溫度，唯一的辦法是供給大量的油液來吸收這種摩擦熱。然而油液的漏損是難以避免的，不但造成潤滑油的浪費(fèi)，也污染周圍環(huán)境，甚至引起事故。采用油霧潤滑，那么供給的極少油量就能滿足潤滑。冷卻的作用完全由壓縮空氣來承擔(dān)。

4、較稀有循環(huán)潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單輕巧，占地面積小，動(dòng)力消耗低，維護(hù)管理方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，成本低。

5、由于油霧具有一定的壓力，因此可以起良好的密封作用，避免了外界的雜質(zhì)、水分等侵入摩擦副。如冷軋帶鋼軋機(jī)，使用乳化液進(jìn)行工藝潤滑時(shí)，軋輥軸承采用油霧潤滑，可以有效地防止乳液滲入軸承箱腐蝕軸承。

 
但油霧潤滑也存在一些缺點(diǎn)，選用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
 

1、在排出的油霧中因含有少量的懸浮油粒，對(duì)環(huán)境有一定的污染，長時(shí)間在這種場合工作，會(huì)對(duì)操作人員健康不利。所以需增設(shè)抽風(fēng)排霧裝置進(jìn)行環(huán)境保護(hù)；

2、不宜用在各種電機(jī)軸承上。因油霧是以氣態(tài)存在的，很容易侵入電機(jī)繞組內(nèi)，對(duì)電極絕緣性能造成破壞，縮短電機(jī)使用壽命；

3、油霧的輸送距離有限制，不宜過長，一般在30m以內(nèi)潤滑效果較為可靠；

4、必須與一套壓縮空氣系統(tǒng)配合使用。

由于油霧潤滑的上述缺點(diǎn)，在一定程度上限制了它的使用范圍。但它的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，則是其他潤滑方式所無法比擬的。所以在冶金設(shè)備上，將獲得越來越廣泛的應(yīng)用。