提高木塑制品的擠出速度降低生產(chǎn)成本-番號(hào)搜索網(wǎng)站-國產(chǎn)A級(jí)毛片-中文appxxxx久久福利好爽好緊好大的免費(fèi)視頻,國產(chǎn)精品九九綜合無碼

作者

黃石程序塑料模具廠 程國祥

自中國進(jìn)入wto以后，木塑制品企業(yè)也慢慢地在中國大地上蓬勃發(fā)展起來，木塑制品生產(chǎn)企業(yè)由原來的數(shù)極少的幾家發(fā)展成為現(xiàn)在初具規(guī)模的數(shù)百家，已經(jīng)是一個(gè)很大的飛躍。然而在這些木塑制品生產(chǎn)企業(yè)中，大都存在著木塑制品在擠出時(shí)速度慢，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本居高不下，造成企業(yè)的發(fā)展緩慢，銷售利潤(rùn)低廉。那么，究竟是什么原因影響木塑制品企業(yè)發(fā)展壯大呢？怎樣才能讓木塑制品生產(chǎn)企業(yè)盡快走出困境，把產(chǎn)品的擠出速度提快，降低生產(chǎn)成本呢？

根據(jù)本人十幾年從事木塑模具調(diào)試和對(duì)木塑模具制作和設(shè)計(jì)的情況分析，談?wù)勏旅鎺讉€(gè)問題；

一；國內(nèi)木塑制品的擠出速度為什么這么慢？二；木塑制品加工成型性能的影響因素有哪幾方面？三；怎樣才能提高木塑制品的擠出速度？

（一）國內(nèi)木塑制品的擠出速度為什么慢？

1，由于木塑制品生產(chǎn)企業(yè)思想觀念陳舊，對(duì)木塑制品配方的成本的計(jì)算存在誤區(qū)，他們?cè)谟?jì)算配方成本時(shí)只計(jì)算（塑料+填充料+小料+每噸產(chǎn)品固定的水電費(fèi)和人工工資）。然而（設(shè)備，廠房，模具）固定資產(chǎn)折舊和管理人員的工資沒有計(jì)算在內(nèi)。這樣一來，導(dǎo)致配方研究人員為了適應(yīng)木塑制品生產(chǎn)企業(yè)的要求，在配方上就盡量少加有關(guān)的輔助劑來控制配方的成本價(jià)格。哪怕是每噸制品多加1~2百元的小料他們都不敢加。其實(shí)如果每噸制品多加了這1~2百元的小料可能會(huì)使產(chǎn)品的擠出速度增加50%或者一倍.之所以不敢加就是因?yàn)樗麄兣律a(chǎn)企業(yè)不接受這個(gè)配方，這是國內(nèi)木塑制品擠出速度慢的原因之一。

2，由于木塑制品生產(chǎn)企業(yè)為了節(jié)約生產(chǎn)成本，對(duì)模具的訂購價(jià)格拼命壓價(jià)，加之有些模具生產(chǎn)企業(yè)搞惡意價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致有能力進(jìn)行模具開發(fā)，設(shè)計(jì)的模具生產(chǎn)企業(yè)不敢開發(fā)，設(shè)計(jì)，制造高速度的木塑模具。因?yàn)楦咚倌舅苣＞咧圃斓某杀颈容^高，就目前國內(nèi)的模具價(jià)格，模具制造企業(yè)根本就做不出來。一套高速木塑模具的成本價(jià)；（以140x25四腔棧道板為例），它如果真正是優(yōu)質(zhì)，高速的模具，它的制作成本就要達(dá)到3萬元/套。但目前象這樣的模具市場(chǎng)訂購價(jià)2.3萬/套左右，有的甚至更低，模具制造企業(yè)如果要生產(chǎn)這套高速，優(yōu)質(zhì)的木塑模具，不僅賺不了錢，而且還要虧7~8千塊。這樣就抑制了模具生產(chǎn)企業(yè)對(duì)高速木塑模具的開發(fā)，設(shè)計(jì)和制造。這樣一來，他們制造出來的模具是越簡(jiǎn)單越好，只要能擠出產(chǎn)品就可以了。這是國內(nèi)木塑制品擠出速度發(fā)原因之二。

3，有的設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備也不過關(guān)，生產(chǎn)的擠出機(jī)機(jī)筒的第二計(jì)量段的充滿長(zhǎng)度設(shè)計(jì)不合理，擠出時(shí)如果機(jī)頭壓力稍大，機(jī)筒排氣孔就會(huì)冒料，更有甚者，有的設(shè)備廠家干脆把機(jī)筒排氣孔堵死。真正是讓人啼笑皆非。稍有木塑制品擠出知識(shí)的人都知道，木塑材料在擠出過程中會(huì)產(chǎn)生大量氣體，這些氣體你不讓它從排氣孔排出來，而是讓它從制品的內(nèi)腔出來，這樣的制品是什么樣的結(jié)果，不用我講大家都知道，這樣的設(shè)備能提高擠出速度嗎？這是國內(nèi)木塑制品擠出速度慢的原因之三。

（二）木塑制品加工成型的影響因素有那些方面？

1，木塑制品在擠出加工過程中主要受擠出機(jī)機(jī)筒溫度和機(jī)頭溫度的影響。隨著機(jī)筒溫度的增高復(fù)合材料的熔體表面粘度下降。木塑材料在擠出加工時(shí)，升高溫度有助于材料的流動(dòng)性增加，在生產(chǎn)和調(diào)試過程中，我們發(fā)現(xiàn)，將擠出機(jī)的機(jī)筒溫度設(shè)置較高，但溫度太高會(huì)導(dǎo)致植物纖維碳化，造成溶體的粘度過低而不能產(chǎn)生足夠的機(jī)頭壓力。同時(shí)擠出機(jī)機(jī)筒的溫度太高使物料的溫度也隨之增高，不但不利于制品的冷卻定型，容易使制品表面出現(xiàn)溶接痕，制品表面粗糙，嚴(yán)重地影響了制品的外觀質(zhì)量。而且在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)制品不成型現(xiàn)象，造成不能正常生產(chǎn)而浪費(fèi)材料，機(jī)筒排氣孔冒料，擠出制品出現(xiàn)波紋狀等不良現(xiàn)象的發(fā)生。另外，不穩(wěn)定的壓力使物料不能均勻地流過機(jī)頭流道，這種不均勻溶體造成了擠出成型的制品存在著一段一段的裂紋，嚴(yán)重影響了木塑制品的機(jī)械性能和物理性能。因此，木塑制品擠出時(shí)，應(yīng)該在滿足物料塑化的基礎(chǔ)上，盡量降低擠出機(jī)機(jī)筒的溫度。

2，機(jī)頭口模到冷卻定型的機(jī)頭過渡段的溫度控制對(duì)擠出制品質(zhì)量的影響也非常顯著；如果機(jī)頭過渡段的溫度過低，物料的溶體在機(jī)頭過渡段型腔內(nèi)的粘度增大，致使物料流動(dòng)困難，流道面壁處的物料就會(huì)過早地冷卻固化，這樣的物料很難完全充滿機(jī)頭流道，使擠出的制品出現(xiàn)蜂窩或者不成型狀態(tài)。若將機(jī)頭過渡段的溫度升高，那么擠出制品的質(zhì)量就有了很大的改善。物料在通過機(jī)頭過渡段進(jìn)入定型段流道流動(dòng)時(shí)呈熔融狀態(tài)，為了使制品能夠得到充分的定型，機(jī)頭的溫度應(yīng)該分段控制，溫度逐漸降低。由此可見，木塑復(fù)合材料擠出成型，機(jī)頭溫度是非常關(guān)鍵的，它直接影響著擠出成型制品的質(zhì)量。

3，擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速對(duì)木塑制品加工成型的影響；提高螺桿的轉(zhuǎn)速，不但可以提高擠出制品的產(chǎn)量降低生產(chǎn)成本，而且是企業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)的需要。但是隨著擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的提高，物料在口模中逐漸以滑流狀態(tài)過渡，如果滑流不順暢而受阻，那么就會(huì)出現(xiàn)木塑制品質(zhì)量問題。如果加快螺桿的轉(zhuǎn)速產(chǎn)量則有一個(gè)突變的過程。但是此時(shí)的物料由于受熱時(shí)間的縮短而在口模中融合效果變差，擠出的制品就會(huì)有內(nèi)部應(yīng)力，出口模后造成制品表面粗糙或破裂。因?yàn)橛每焖俚霓D(zhuǎn)速時(shí)，使制品來不及冷卻定型好就被頂出來了，這樣就使制品的冷卻不均勻，造成制品表面出現(xiàn)波紋，影響制品的外觀和擠出成型的質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)造成制品不成型。從而影響正常的生產(chǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)速度很慢時(shí)，制品慢慢的向前推進(jìn)，可以得到充分的冷卻定型，擠出口模后的制品表面光滑，外觀質(zhì)量較好，只是產(chǎn)量很低。

4，冷卻速度對(duì)木塑制品加工成型性能的影響；冷卻速度的控制以及冷卻能力對(duì)制品的擠出成型具有十分重要的影響。冷卻介質(zhì)的流向與物料相反，介質(zhì)溫度上升，物料溫度逐漸下降，熱交換比較平和，擠出制品的效果較好，冷卻介質(zhì)的流向與制品的方向一致，在制品入口處物料與冷卻介質(zhì)溫差如果太大，在物料表面迅速形成固化層，物料可能會(huì)堵塞流道，導(dǎo)致擠出無法正常進(jìn)行。由于木塑材料不經(jīng)冷卻而無法成型，所以不能采用牽引冷卻，只能靠擠出機(jī)和機(jī)頭擠出成型的壓力將制品頂出來，故在模具機(jī)頭的口模處用循環(huán)水冷卻，但是冷卻的時(shí)間很短，如果冷卻水小冷卻速度慢很難使制品冷卻好，而且不容易成型，造成制品表面出現(xiàn)分段現(xiàn)象或制品不成型時(shí)斷裂，影響正常生產(chǎn)。

5，機(jī)頭壓力對(duì)木塑制品的影響；擠出機(jī)機(jī)筒溫度高機(jī)頭壓力小，使擠出的制品不密實(shí)，并有可能導(dǎo)致制品性能的缺陷，嚴(yán)重的還會(huì)破壞植物纖維作為填充料的優(yōu)良性能，影響制品的外觀形象。當(dāng)機(jī)頭的壓力太低時(shí)，制品的表面出現(xiàn)條紋，而且有可能使制品產(chǎn)生分段現(xiàn)象或擠出不成型，導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)。因此，只要在壓力許可的范圍內(nèi)，壓力越大擠出的制品越密實(shí)，質(zhì)量越好。但是，對(duì)于擠出機(jī)機(jī)筒的排氣孔而言，機(jī)頭壓力與擠出機(jī)機(jī)筒的第二計(jì)量段的充滿長(zhǎng)度有關(guān)，該段的充滿程度取決于供料量，當(dāng)充滿長(zhǎng)度超過機(jī)筒排氣孔時(shí)，擠出機(jī)的螺桿扭距上升，并會(huì)從機(jī)筒的排氣孔冒料。從而影響擠出制品的穩(wěn)定，則擠出制品出現(xiàn)波紋狀等一系列影響制品機(jī)械性能和物理性能的情形。如果降低機(jī)頭溫度，機(jī)頭壓力增大擠出制品成型較好，表面也較光滑，但是機(jī)頭壓力太大時(shí)擠出的制品得到了很好的冷卻，這時(shí)的制品較硬，模具后部和機(jī)筒內(nèi)沒有冷卻的物料是軟的，頂不動(dòng)前面的制品也會(huì)導(dǎo)致物料往機(jī)筒排氣孔冒出，這樣也能導(dǎo)致供料的不均勻，擠出不穩(wěn)定，制品表面出現(xiàn)影響外觀和性能的情形。

6，木塑制品的填充料對(duì)木塑制品加工成型的影響也是不容忽視的；Zui主要的是填充料的含水量，如果填充料的含水量達(dá)到百分之三，那么木塑制品在擠出時(shí)發(fā)生的氣體很大，導(dǎo)致在擠出過程中物料在機(jī)筒里打滑，制品出口模后蒸汽在制品中向外釋放時(shí)造成制品裂紋和氣泡，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成擠出不成型，特別是實(shí)心木塑制品表現(xiàn)更為突出。因此在一般情況下，填充料在混料前應(yīng)該進(jìn)行干燥處理，使填充料的含水量控制在百分之一以下為佳。只有這樣 ，才能使木塑制品在擠出過程中正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，木塑制品的機(jī)械性能和物理性能也會(huì)有所提高。

針對(duì)上述種種影響木塑制品加工成型的因素，那么，怎樣才能解決這些問題呢？要解決這些問題，就需要木塑制品生產(chǎn)企業(yè)和木塑機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)以及木塑模具生產(chǎn)企業(yè)共同努力來解決這些問題 。

1，木塑制品生產(chǎn)企業(yè)必須改變思想觀念，不要被眼前的廉價(jià)設(shè)備和低價(jià)模具所迷惑，如果你買的是優(yōu)質(zhì)設(shè)備和模具的話，那使用的時(shí)間和生產(chǎn)的產(chǎn)量以及產(chǎn)品的質(zhì)量是那些廉價(jià)設(shè)備和模具使用的幾倍甚至更高，另外劣質(zhì)的設(shè)備，不但使用壽命短，配制簡(jiǎn)單而且很難正常生產(chǎn)，更難生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，有時(shí)出現(xiàn)故障修理的時(shí)間比生產(chǎn)的時(shí)間還長(zhǎng)，嚴(yán)重地影響了木塑制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量乃致企業(yè)的聲譽(yù)。因此，木塑制品生產(chǎn)企業(yè)要盡快改變經(jīng)營(yíng)觀念，大膽選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備和模具。這樣不僅能提高企業(yè)的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，更重要的是為企業(yè)帶來了良好的聲譽(yù)，為產(chǎn)品創(chuàng)品牌打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，這的一件利己利人的大好事，何樂而不為呢？如果你的企業(yè)已有的設(shè)備和模具不能生產(chǎn)的需要，那么，就應(yīng)當(dāng)毫不猶豫地對(duì)設(shè)備和模具進(jìn)行必要的改造或更新。只要這樣企業(yè)才能發(fā)展壯大。

2，木塑模具生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)該改變觀念，不要再打模具價(jià)格戰(zhàn)，應(yīng)將精力投入到為木塑制品生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)，設(shè)計(jì)，制造優(yōu)質(zhì)高速的木塑模具，為生產(chǎn)木塑制品企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。在模具的設(shè)計(jì)上做文章，根據(jù)木塑制品加工成型的影響因素，建議木塑模具設(shè)計(jì)師們?cè)谠O(shè)計(jì)模具的時(shí)侯{1}應(yīng)當(dāng)合理地設(shè)計(jì)木塑模具的壓縮比，{2}合理地設(shè)計(jì)冷卻口模的長(zhǎng)度和冷卻水大小的配置，{3}合理配置木塑模具的加熱圈。

3，木塑設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)木塑生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒的第二計(jì)量段的充滿長(zhǎng)度要認(rèn)真地計(jì)算，合理地設(shè)計(jì)一下，希望大家在這一點(diǎn)的設(shè)計(jì)上要多向上海經(jīng)緯學(xué)習(xí)，上海經(jīng)緯的木塑擠出機(jī)（65錐雙擠出機(jī)）的設(shè)計(jì)比較合理，他們的擠出機(jī)機(jī)筒的排氣孔在擠出時(shí)基本上不會(huì)冒料。Zui起碼只要是我做的模具在上海經(jīng)緯65錐雙擠出機(jī)上使用就從來沒有冒料過。

4，木塑制品的配方研究的專家們，應(yīng)該充分發(fā)揮自己的才智，為木塑制品生產(chǎn)企業(yè)提供出一些能快速擠出提高擠出速度和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的木塑配方。另外，木塑制品生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)該接受一些提高擠出速度和產(chǎn)量質(zhì)量的配方，這一點(diǎn)我建議木塑制品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該向廣東東莞華展木塑復(fù)合材料有限公司學(xué)習(xí)。他們舍得投資，他們的木塑制品擠出速度和產(chǎn)品質(zhì)量都很好。他們公司花了50萬元人民幣從日本購進(jìn)配方，他們的擠出機(jī)是上海經(jīng)緯的65錐雙擠出機(jī)，模具是我設(shè)計(jì)制作的，他們的木塑制品擠出速度（140x25四腔棧道板）調(diào)試時(shí)是1.6米/分鐘，實(shí)際生產(chǎn)過程中2米/分鐘。因此，希望木塑制品生產(chǎn)企業(yè)要記住兩個(gè)字‘舍得’，只有先舍才能后得，不要讓陳舊的思想觀念憋死。

總而言之，中國的木塑要發(fā)展，就需要木塑制品，木塑模具，木塑機(jī)械的生產(chǎn)企業(yè)在中國木塑專家委員會(huì)的正確引導(dǎo)下，帶領(lǐng)木塑行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和專家發(fā)揚(yáng)同心同德的精神，為中國的木塑發(fā)展而共同努力！讓中國優(yōu)質(zhì)的木塑產(chǎn)品來一個(gè)新的飛躍！

終上所述只是本人實(shí)際工作中的體會(huì)和見解，請(qǐng)各位專家老師，企業(yè)老板批評(píng)指正，本人萬分感謝！