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鈦及鈦合金常見執(zhí)行標準:
GB/T 3620.1-2016《鈦及鈦合號和化學成分》
GB/T 3620.2-2007《鈦及鈦合金加工產品化學成分允許偏差》
GB/T 3621-2007《鈦及鈦合金板材》
GB/T 3622-2012《鈦及鈦合金帶、箔材》
GB/T 3623-2007《鈦及鈦合金絲》
GB/T 3624-2010《鈦及鈦合金無縫管》
GB/T 2965-2007《鈦及鈦合金棒材》
ASTM B265-15《鈦和鈦合金帶材、薄板和中厚板材》
ASTM B348-13《鈦和鈦合金條材和方坯》
鈦及鈦合金成分分析服務項目:
1、純鈦合金純度分析
2、鈦及鈦合金成分分析:通過儀器分析手段確定樣品的成分及其比例后,通過對照所提供的材料牌號對應標準的要求,判定其是否符合標準要求。
3、鈦及鈦合號推薦:通過儀器分析手段確定樣品的成分及其比例后,查找對應該材料類型的標準,為客戶推薦與該材料成分含量Zui接近的牌號。牌號推薦可以為客戶提供一定的應用參考信息。
鈦及鈦合金成分分析方法:
電解法、電感耦合等離子發(fā)射光譜ICP-AES,電火花發(fā)射直讀光譜(OES),原子吸收光譜ICP-AAS,電感耦合等離子體質譜ICP-MS,滴定法,重量法,X射線熒光光譜,碳硫儀,氮氧氫分析儀。
,渣盆磨損性能報告。
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銅及銅合金常見執(zhí)行標準:
GB/T 5231-2012《加工銅及銅合金化學成分和產品形狀》
GB/T 13819-2013《銅及銅合金鑄件》
GB/T2059-2017《銅及銅合金帶材》
GB/T 1527-2006《銅及銅合金拉制管》
GB/T 4423-2007《銅及銅合金拉制棒》
GB/T 21652-2008《銅及銅合金線材》
GB/T 2020-2008《銅及銅合金板材》
ASTM B124/B124M-2016a 《銅及銅合金鍛制棒、條和型材》
ASTM B134/B134M-2015 《黃銅絲》
ASTM B152/B134M-2013 《銅薄板、帶材、中厚板及軋制棒材》
ASTM B176 -2018 《銅合金壓鑄件》
ASTM B251/B251M -17 《鍛制無縫銅及銅合金管一般要求》
ASTM B30 -2016 《銅基合金錠》
BS EN 1982-2017《銅及銅合金-鑄錠和鑄件》
EN 1057+A1-2010《銅及銅合金-衛(wèi)生設備和水加熱器的水與氣體用無縫圓銅管》
EN 13599-2014《銅及銅合金-電器用的銅厚板、薄板和帶材》
EN 12449-2016《銅及銅合金-一般用途無縫圓管》
銅及銅合金成分分析服務項目:
1、銅及銅合金成分分析:通過儀器分析手段確定樣品的成分及其比例后,通過對照所提供的材料牌號對應標準的要求,判定其是否符合標準要求。
2、銅及銅合號推薦:通過儀器分析手段確定樣品的成分及其比例后,查找對應該材料類型的標準,為客戶推薦與該材料成分含量Zui接近的牌號。牌號推薦可以為客戶提供一定的應用參考信息。
銅及銅合金成分分析方法:電解法、電感耦合等離子發(fā)射光譜,電火花發(fā)射直讀光譜(OES),電感耦合等離子體質譜,滴定法,重量法,X射線熒光光譜,氮氧氫分析儀。
,磨損性能報告。
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鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金因具有強度高,耐蝕性好,耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。
三種鈦合金中Zui常用的是α鈦合金和α+β鈦合金;α鈦合金的切削加工性,α+β鈦合金次之,β鈦合金Zui差。α鈦合金代號為TA,β鈦合金代號為TB,α+β鈦合金代號為TC。
檢測范圍
用途/產品
YA1,YA2,YA3
火電站凝汽器;船用海水腐蝕的管道系統(tǒng),閥門,泵;化工熱交換器,泵體,蒸餾塔;海水淡化系統(tǒng),鍍鉑陽極;飛機的骨架,蒙皮,發(fā)動機部件,橫梁等
TA6
400℃以下工作的零件及焊接件
TA7
500℃以下長期工作的結構件, 可做各種模鍛件
TA8
發(fā)動機壓氣機盤和葉片
TC1
各種板材,沖壓和焊接零件
TC2
500℃以下工作的零件,焊接件,模鍛件和彎曲加工的零件等
TC3
400℃以下長期工作的零件
TC4
在航空航天,石油化工,造船,汽車,模具,醫(yī)藥等部門都得到成功的應用
TC5
鍛造,沖壓等變形在 350℃以下工作的零件
TC10
450℃以下長期工作的零件

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