0Cr11Ti棒材的強(qiáng)度、硬度與延展性

0Cr11Ti是不銹鋼和美國Nitinal合金所不具備的，1980年在北京口腔醫(yī)院應(yīng)用以來，效果非常理想，一般用作機(jī)械，化工設(shè)備的耐腐蝕構(gòu)建，精密儀器結(jié)構(gòu)件，電子管和無線電設(shè)備零件，器械及食品工業(yè)餐具器皿等，一般用作高強(qiáng)度。

0Cr11Ti不銹鋼
化學(xué)成分：
碳C：≤0.08
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
磷P：≤0.045
硫S：≤0.030
鉻Cr：10.50~11.70
鉬Mo：—
鎳Ni：(≤0.60)
銅Cu：—
鈦Ti：6*C~0.750Cr13Al不銹鋼是耐熱鋼。
特性及適用范圍
由于冷卻硬化少，0Cr13Al常用作燃?xì)馔钙綁嚎s機(jī)葉片、退火箱、淬火臺(tái)架等。
化學(xué)成份
碳C：≤0.08
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.040
鉻Cr：11.50～14.50
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥410
條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥177
斷面收縮率ψ(%)：≥60
硬度：≥183HB
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相組織：組織特征為鐵素體型。

0Cr11Ti鋼的摩擦系數(shù)明顯低于其他傳統(tǒng)鋼。從以上兩種摩擦磨損測試可以清楚地看出，S-MAGIC鋼的表面磨損條件和摩擦系數(shù)遠(yuǎn)小于其他傳統(tǒng)鋼。結(jié)論是，在鋼的自潤滑相中可以原位生成S和Cu等合金元素，大大提高了鋼的耐磨性。從下圖可以看出，對(duì)于初始摩擦系數(shù)，S-MAGIC鋼和-Al鋼（除Al鋼），-WMo鋼和-Cu鋼。-WMo值較高鋼主要?dú)w因于W和Mo的缺。二次硬化的基本形成導(dǎo)致硬度降低。-Cu鋼的高摩擦系數(shù)主要是由添加S引起的腐蝕和磨損引起的。相比之下，添加S和Cu會(huì)顯著降低鋼的摩擦系數(shù)。因此，基于上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果，可以知道S可以獲得優(yōu)異的鋼加工性。其機(jī)理主要是S與鋼中的W和Mo結(jié)合形成原位細(xì)分散的MxSy金屬硫化物自。