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1 引言
　　數(shù)控技術是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數(shù)控設備是以數(shù)控技術為代表的新技術對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興機械加工制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，其技術范圍覆蓋制造業(yè)很多領域，是現(xiàn)代制造業(yè)的關鍵設備，是企業(yè)提高效率和競爭力的關鍵設備?！　?shù)控設備的正確操作和維護保養(yǎng)是正確使用數(shù)控設備的關鍵因素之一。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好日常維護保養(yǎng)，可使設備保持良好的技術狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運行。

　　2 數(shù)控設備使用中應注意的問題

　　2.1 數(shù)控設備的使用環(huán)境
　　為提高數(shù)控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數(shù)控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。
　　2.2 良好的電源保證

　　為了避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用）或增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
　　2.3 制定有效操作規(guī)程
　　在數(shù)控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是數(shù)控設備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。
　　2.4 數(shù)控設備不宜長期封存

　　購買數(shù)控機床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。加工中，盡量減少數(shù)控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。沒有加工任務時，數(shù)控機床也要定期通電，是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱量 來降低機內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池電量不足報警，以防止系統(tǒng)設定參數(shù)的丟失。
　　3 數(shù)控機床的維護保養(yǎng)

　　數(shù)控機床種類多，各類數(shù)控機床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色，具體應根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。下面是一些常見、通用的日常維護保養(yǎng)要點。
　　3.1 數(shù)控系統(tǒng)的維護
　?。?）嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度
　　數(shù)控設備操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度，操作人員的技術業(yè)務素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當機床發(fā)生故障時，操作者要注意保留現(xiàn)場，并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。
　　（2）防止灰塵污物進入數(shù)控裝置內(nèi)部
　　在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，這是一種極不可取的方法，其Zui終將導致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞，應該 盡量減少打開數(shù)控柜和強電柜門。
　?。?）防止系統(tǒng)過熱
　　應該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。
　?。?）數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護
　　80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機床，大多帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染，將導致讀入信息出錯。為此，必須按規(guī)定對光電閱讀機進行維護。
　　（5）直流電動機電刷的定期檢查和更換
　　直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等，應每年檢查一次。
　?。?）定期檢查和更換存儲用電池
　　一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對cmos ram存儲器件設有可充電電池維護電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效，也應每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行，以防更換時ram內(nèi)信息丟失。 
　?。?）備用電路板的維護
　　備用的印制電路板長期不用時，應定期裝到數(shù)控系統(tǒng)中通電運行一段時間，以防損壞
　　3.2 機械部件的維護

　?。?）主傳動鏈的維護
　　定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。
　?。?）滾珠絲杠螺紋副的維護
　　定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
　?。?）刀庫及換刀機械手的維護
　　嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發(fā) 現(xiàn)不正常應及時處理。
　　3.3 液壓、氣壓系統(tǒng)維護
　　定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進行清洗或更換；定期對液壓系統(tǒng)進行油質(zhì)化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。
　　3.4 機床精度的維護

　　定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調(diào)整反向間隙等。
　　加工中心的維護
　　加工中心與傳統(tǒng)機床相比，雖然在結(jié)構(gòu)上和控制上有根本的區(qū)別，但維護與保養(yǎng)與傳統(tǒng)機床仍有相似之處。大部分用戶由于種種原因，機床往往缺少正常的維護，帶病工作造成較大的經(jīng)濟損失。根據(jù)我們公司維修人員在現(xiàn)場工作的服務經(jīng)驗得出，機床有60%以上的問題是由于缺少較好的維護，從而造成故障的發(fā)生。我們針對此類問題，特推出fadal機床的保養(yǎng)服務，對機床做到精心維護，故障隱患被提前診斷排除，可使機床一直保持良好的工作狀態(tài)。
　　我們從機械部分、油路部分、電氣部分三方面對機床進行維護。
　　1.機械部分維護
　　(1)有很多用戶在機床安裝以后，由于地基、操作失誤等原因造成機床精度的丟失。我們首先要做的就是嚴格按照fadal維修手冊，遵照fadal操作規(guī)程對機床的水平進行檢查調(diào)整。因為水平是機床精度的根本，也是調(diào)整機床其他各項指標的基礎。
　　(2)調(diào)整機床各軸塞鐵的間隙，以保證其為fadal需要的間隙。注意不要匆忙進行塞鐵的調(diào)整，除非水平調(diào)好。工作臺及鞍座方向的間隙為0.012mm，立柱方向為0.008～0.01mm，床鞍及立柱條形塞鐵為0.015mm，重復檢查直到各間隙值穩(wěn)定。目的是防止塞鐵不均勻地摩擦，減少機床熱變形，保證機床的定位精度。
　　(3)檢查軸電機與絲杠的磨損和間隙，并檢查軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯(lián)軸器或軸承損壞時，會增加機床運行的噪聲，影響機床的傳動精度，損壞絲杠冷卻密封圈，導致切削液泄漏，嚴重的會影響絲杠和主軸的壽命。
　　(4)調(diào)整機床的幾何精度，恢復或達到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎。例如xz、yz垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度，主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的恢復也是我們保養(yǎng)的重點。
　　(5)檢查各軸的防護罩，必要時更換之。防護罩不好會直接加速導軌的磨損。若有較大的變形，不但會加重機床的負載，還會對導軌造成較大的傷害。
　　(6)絲杠的校直，由于有些用戶在機床發(fā)生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲杠變形，直接影響機床的加工精度。我們先放松絲杠，使之處于自然狀態(tài)，再遵照維修規(guī)程安裝絲杠，以保證絲杠在運動中盡量不受切向力，使絲杠在加工中也處于自然狀態(tài)。
　　(7)檢查與調(diào)整機床主軸的帶傳動系統(tǒng)，適當?shù)卣{(diào)整v帶的松緊程度，防止機床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn)，必要時更換主軸v帶，并檢查10000r/min主軸高低擋轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時添加，缺油會造成高低擋轉(zhuǎn)換時的故障，嚴重地影響銑削加工時的表面粗糙度，使切削轉(zhuǎn)矩降低。
　　(8)刀庫的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫旋轉(zhuǎn)使之與臺面平行，必要時更換卡簧，調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫旋轉(zhuǎn)系數(shù)，在各運動部件處添加潤滑油脂。
　　(9)氣動系統(tǒng)的維護，清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動系統(tǒng)中的密封性，因為氣路系統(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤滑系統(tǒng)。
　　2.油路部分的維護
　　因為fadal機床采用的是集中自動潤滑系統(tǒng)，油路的好壞直接影響機床的精度及導軌和絲杠的壽命，因此它的檢查十分重要。首先檢查油箱部分工作是否正常，用專用的油泵清洗油路，將堵塞的單向閥在很大的壓力下沖開，以保持單向閥及油路的暢通；其次檢查油路是否發(fā)生堵塞，各分路器及單向閥是否完好，必要時清洗單向閥或分油器。
　　3.電器系統(tǒng)的維護
　　(1)清掃電器柜和各個冷卻風扇，消除過濾網(wǎng)上的灰塵，濾網(wǎng)堵塞或灰塵過多會引起數(shù)控柜溫度過高造成熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠，溫度一般應控制在55℃左右。
　　(2)調(diào)整主軸變頻器的電氣參數(shù)，使主軸驅(qū)動更加穩(wěn)定可靠
(3)調(diào)整機床的時鐘控制板。
　　(4)調(diào)整各放大板的電氣參數(shù)。
　　(5)用專用電子清潔劑噴洗電路板及接插件，保證線路板清潔，防止元器件導電損壞，尤其對一些使用油霧潤滑的用戶。
　　(6)對于直流驅(qū)動系統(tǒng)，檢查換向器，吹洗碳粉，去除電樞間毛刺，更換已磨損的碳刷。
　　(7)各項機床功能測試。
以上為我公司服務人員對fadal加工中心維護中的一些經(jīng)驗，按此作過維護的機床能保護良好的技術狀態(tài)，延緩了劣化進程，并及時消除了故障隱患，從而保證了機床的高效運行。
　　附：fadal機床維修和潤滑日常保養(yǎng)
　　每日檢查內(nèi)容：
　　(1)檢查空氣壓力，其中右調(diào)節(jié)閥Zui大壓力0.8mpa(僅取刀時)，左調(diào)節(jié)閥壓力0.6mpa。
　　(2)檢查導軌潤滑油液面，只能使用嘉實多magnabd68、殼牌tonna68v或美孚vactra#2潤滑油。
　　(3)檢查導軌潤滑系統(tǒng)是否將足夠的潤滑油打到所有導軌表面。
　　(4)在主軸上有刀時，用壓縮空氣清掃自動換刀裝置和滑板附近的切屑。在自動換刀時或主軸上無刀時不能用壓縮空氣清掃上述區(qū)域的切屑。
　　(5)清除在護板和導軌蓋上堆積的切屑。
　　(6)清掃自動換刀裝置和機床工作區(qū)。
　　(7)檢查切削液液面。
　　(8)清掃切削液濾網(wǎng)。
　　(9)將機床附近打掃干凈。
　　(10)立即清除溢出的切削液。
　　每周檢查內(nèi)容：
　　(1)檢查主軸冷卻泵和制冷單元工作是否正常。
　　(2)檢查制冷單元冷卻劑液面，必要時用dowfrostclear和去離子水以1∶1的比例加滿，如果沒有去離子水，可以用無鈉蒸餾水替代。不要使用除dowfrostclear之外的冷卻劑。
　　(3)清掃自動換刀裝置滑板。
　　(4)檢查空氣調(diào)節(jié)閥。放出水分離器里的水并清潔它，必要時將加油器加滿。
　　(5)打開經(jīng)過刀具的切削液系統(tǒng)2～3min(如果機床有該選項)。
　　(6)用導軌潤滑油潤滑y軸伸縮式滾珠絲杠罩。
　　(7)使用潤滑脂潤滑導軌罩。
　　(8)使用潤滑脂潤滑保護環(huán)。
　　(9)使用koprkote潤滑脂潤滑換刀機構(gòu)行星輪及齒輪。
　　(10)對于大力矩機床，檢查液壓箱液面，必要時用美孚dteheavymedium加滿。檢查液壓傳動裝置油箱液面高度。
　　(11)檢查所有冷卻風扇，必要時將濾網(wǎng)清掃干凈。
　　每四個月檢查內(nèi)容：
　　維護導軌潤滑油過濾器。機床外部過濾器不需要頻繁更換，但不要超過四個月。在更換外部過濾器時，安裝前要先將過濾器充滿導軌潤滑油