為什么電機(jī)出廠前參數(shù)測(cè)量全部通過(guò)，運(yùn)行一段時(shí)間卻壞了？-超污動(dòng)態(tài)圖_仙子被屈辱打開玉腿淪陷
電機(jī)是一種將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的機(jī)器，多數(shù)電機(jī)的工作原理是電流和繞組內(nèi)部磁場(chǎng)的相互作用，這會(huì)以軸旋轉(zhuǎn)的形式產(chǎn)生力。
這些電機(jī)可以用直流或交流電源供電。直流電源是電池，而交流電源是逆變器、電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)在機(jī)械上與電機(jī)相似，但通過(guò)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能而反向工作。電動(dòng)機(jī)可以由轉(zhuǎn)子、定子、氣隙、繞組、軸承和換向器組成。電機(jī)繞組的定義是，電動(dòng)機(jī)中的繞組是放置在線圈內(nèi)的導(dǎo)線，通常被包裹在一個(gè)有涂層的柔性鐵磁芯周圍，以形成磁極，同時(shí)隨著電流加強(qiáng)。
一般而言，電機(jī)繞上線圈后，至少應(yīng)經(jīng)過(guò)兩道測(cè)試檢測(cè)，分別為耐壓測(cè)試及層間測(cè)試，之后在組裝為完整的電機(jī)。甚至，有些廠商會(huì)在電機(jī)整體組裝完成后，再進(jìn)行一次測(cè)試，多一次檢測(cè)多一分安全，這想法是很好；但要注意電機(jī)整體組裝后，內(nèi)部是否有電子元件，則檢測(cè)規(guī)范需改為電子元件檢測(cè)條件，而非電機(jī)檢測(cè)規(guī)格，那會(huì)直接沖擊傷害到電子元件，同樣會(huì)造成電機(jī)損壞。
耐壓測(cè)試
對(duì)的目標(biāo)是線圈是否有漏電到電機(jī)其他部件上面，電機(jī)線圈是纏繞在矽鋼片上的，所以生產(chǎn)時(shí)會(huì)先在矽鋼片的表面擺放一層絕緣材料，避免電從漆包線圈傳導(dǎo)到電機(jī)上。在真實(shí)的生產(chǎn)上，其實(shí)有兩道防護(hù)，除了矽鋼片上的絕緣層，漆包線材的表面也同樣披附了一層絕緣漆。
因此測(cè)試時(shí)，往往是將測(cè)試儀器的一端接于線圈上，另一端則與矽鋼片接觸，輸入一電壓值，來(lái)量測(cè)漆包線圈與矽鋼片之間的漏電流大小。至于檢測(cè)時(shí)要輸入的電壓值大小，檢測(cè)的時(shí)間長(zhǎng)短及容許漏電流之大小，會(huì)隨著電機(jī)的運(yùn)用場(chǎng)合不同而有所變化，這三項(xiàng)量測(cè)參數(shù)電壓、時(shí)間及漏電流是受到相應(yīng)CCC規(guī)定的。
在耐壓測(cè)試儀器中，除了漏電流的檢測(cè)表示方式外，同時(shí)亦可用絕緣電阻來(lái)定義，它與漏電流值之間的轉(zhuǎn)換就是基本電學(xué)公式：
若檢測(cè)規(guī)范為輸入1500V，時(shí)間1分鐘，漏電流0.5mA，則換算后的絕緣阻抗為30 MΩ，因此絕緣阻抗的量測(cè)條件一樣為輸入電壓1500V，時(shí)間1分鐘，絕緣阻抗下限值為30MΩ即可。當(dāng)然，大部分時(shí)會(huì)設(shè)定兩著同時(shí)測(cè)試，也就是同一檢測(cè)儀器先檢測(cè)漏電流是否低于0.5mA，在檢測(cè)絕緣阻抗是否高于30MΩ。當(dāng)然，若有一項(xiàng)功能的測(cè)試儀器，也只要換算正確，亦可進(jìn)行檢測(cè)動(dòng)作。
層間測(cè)試
電機(jī)線圈是一層一層的堆疊卷繞而成的，少則數(shù)圈多則上千圈的亦有，圈數(shù)與電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩有直接關(guān)系。已知漆包線圈上有絕緣層，因此電流會(huì)一圈一圈的流經(jīng)電機(jī)線圈中，然而若是線圈上有破皮，則電流有更短路徑可行經(jīng)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生短路跳電的情況，則原本有100圈的效果，則變少成50圈，且電阻會(huì)降低，造成更大的電流進(jìn)入，會(huì)增加導(dǎo)通銅損，使線圈發(fā)熱甚至燒毀。
由上面公式可以看到，導(dǎo)通銅損跟電流為平方關(guān)系，因此電流增加后，損失Pc會(huì)大幅增加，產(chǎn)生熱能。層間測(cè)試機(jī)就是用來(lái)檢查線圈上是否有漏電情況產(chǎn)生的儀器，其實(shí)它就是打入一脈沖電壓，量測(cè)線圈上的電流振蕩情況，用比較的方式判斷線圈是否正常穩(wěn)定。其實(shí)就跟量測(cè)線圈電感值很像，由基本電學(xué)可知，線圈上會(huì)有一電感值，不同的圈數(shù)與線徑，上面所感應(yīng)生成的電感值就會(huì)有差異，則我們可用這電感值的比較來(lái)判斷線圈特性是否一致。當(dāng)然層間測(cè)試機(jī)的功能及功率更為強(qiáng)大，且比對(duì)檢查的方式也較多，但基本的含義其實(shí)就是檢查線圈上的電感作用。
常見的層間測(cè)試機(jī)可設(shè)定輸入的脈沖電壓值及脈沖時(shí)間兩項(xiàng)參數(shù)，檢查比對(duì)方式則有四種，分別為線段誤差比對(duì)、面積誤差比對(duì)、電暈數(shù)及拉式轉(zhuǎn)換階數(shù)。前兩種是標(biāo)準(zhǔn)會(huì)設(shè)定的參數(shù)比對(duì)值，但電暈數(shù)及拉式轉(zhuǎn)換階數(shù)就容易被忽略掉。
由于層間測(cè)試的波型為一振蕩的弦波，且不斷的衰減，因此可以做線段的比對(duì)誤差值量測(cè)；同樣的要進(jìn)行線段內(nèi)所圍繞的空間面積比對(duì)也是容易的，只要做數(shù)值運(yùn)算就可以。
電暈數(shù)則是在檢測(cè)線圈上因高壓所產(chǎn)生的電弧數(shù)量，這些電弧在現(xiàn)階段隨然未讓線圈直接短路導(dǎo)通，但算是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)因子，很有可能在多年之后，這些電弧擊穿了漆包絕緣層，而造成破壞。這種高壓或高頻所產(chǎn)生的電弧效應(yīng)已經(jīng)越來(lái)越明顯，所以漆包線制造商已著手研發(fā)成功出一種新產(chǎn)品，稱為高頻漆包線，其目的就是為了解決這些電弧所造成的破壞，因此電暈數(shù)多的線圈亦代表未來(lái)的損壞率越高。目前機(jī)臺(tái)僅能依照儀器能力檢測(cè)出電弧的數(shù)量，只能當(dāng)成一個(gè)機(jī)率指標(biāo)，若能設(shè)定檢出電弧強(qiáng)度，那就更能確保漆包線圈未來(lái)的安全性；也就不會(huì)有出廠檢測(cè)良好，但安裝運(yùn)行一段時(shí)間后，仍然產(chǎn)生故障的情況。
拉斯轉(zhuǎn)換階數(shù)這就更數(shù)學(xué)理論了，這主要是要用拉斯轉(zhuǎn)換后的階數(shù)來(lái)判斷波形的復(fù)雜程度，對(duì)于電感特性的分析有實(shí)際的幫助，因此用在電路板的電感元件較需要此一參數(shù)值的穩(wěn)定性，有助于了解電路系統(tǒng)的頻寬等信息。但用在電機(jī)上則無(wú)實(shí)際效果，因?yàn)殡姍C(jī)系為電能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，電感等電氣特性對(duì)于電機(jī)的機(jī)械動(dòng)能輸出可忽略不計(jì)；且大多數(shù)的電機(jī)應(yīng)用只在乎穩(wěn)態(tài)的輸出結(jié)果，電感這種暫態(tài)的特性表現(xiàn)只有伺服電機(jī)時(shí)需要留意。
以上的這兩種方式為目前主流的線圈檢測(cè)方式，其它就屬于破壞性實(shí)驗(yàn)，不適合用于生產(chǎn)線上的檢測(cè)。但事實(shí)上這兩種檢測(cè)也會(huì)破壞漆包線材，上述的說(shuō)明，已知檢測(cè)時(shí)要輸入高壓電進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)也會(huì)有電弧的產(chǎn)生，而這些電弧會(huì)逐漸破壞漆包層，所以測(cè)試的次數(shù)過(guò)多或是電壓值過(guò)大，原本良好的電機(jī)線圈也有可能變成不良品，或是造成未來(lái)破壞的可能性增大