七、搪玻璃設備的使用

在搪玻璃設備使用過程中，必須注意如下問題：

一、外泄漏   酸氣通過法蘭墊圈的密封面溢出損壞搪瓷面的邊緣，這樣會使鋼板快速氫化導致瓷層與鋼板分層，從而使搪瓷損壞。處理方法：1、根據(jù)溫度、壓力、介質(zhì)等選擇合適的墊圈。2、設備在使用前一定要以水代料試壓（試驗壓力盡可能與生產(chǎn)條件一致，但不能超過規(guī)定要求）并在管口、人孔邊緣涂上肥皂水以檢查連接處的密封性能。3、即使設備在沒有壓力的情況下，也應重新緊一下所有的螺栓。4、在使用過程中，隨著墊圈的老化和螺栓的松動等原因，有可能會引起外泄漏，所以在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查各密封點的泄漏，及時擠緊螺栓。5、當重新擰緊螺栓后，還有泄漏應及時檢查墊圈。如墊圈失去彈性、老化等要及時更換，并確認密封面的完好。6、當更換墊圈時確保新墊圈很好的貼在法蘭面上，防止有扭曲和凹凸不平。

二、溫差急變過大引起搪玻璃損壞。搪玻璃反應罐在使用過程中因為溫度的急劇變化而在瓷層中產(chǎn)生很大的應力，從而導致瓷層破裂。因為燒在金屬上的瓷層，在冷卻狀態(tài)下只受到壓應力，當搪玻璃反應罐加熱后快速冷卻過程中瓷層卻受到冷卻時相反的應力，即張應力，而搪玻璃層為熱的不良導體，不能將內(nèi)層熱量迅速散逸。當瓷層表面急趨收縮時受到仍處于相對熱膨脹狀態(tài)下的金屬坯胎的張應力。如果這個張應力超過了瓷層的抗張強度極限，瓷層將會出現(xiàn)裂紋和脫瓷。我公司生產(chǎn)的搪玻璃反應罐耐熱沖擊為120度，耐冷沖擊為110度。搪玻璃設備的冷熱沖擊性能指標，不作為正常檢驗項，只有在用戶特殊要求下才進行這種帶有破壞的檢測。

在生產(chǎn)過程中引起溫差急變一般有以下幾種情況產(chǎn)生：1、當夾套處于加熱狀態(tài)玻璃層的溫度和夾套的溫度相同，在這時應盡量避免往罐子內(nèi)加入冷料否則很容易引起搪玻璃損壞。2、當夾套處于冷卻狀態(tài)玻璃層的溫度和夾套的溫度相似，這時應避免突然往罐內(nèi)加入熱料否則很容易引起搪玻璃損壞。3、當罐內(nèi)有熱的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相差不大，如果此時突然往夾套內(nèi)通入冷的介質(zhì)，這時也容易引起搪玻璃損壞。4、當罐內(nèi)有冷的物料而此時玻璃層的溫度和物料的溫度相似，如果此時突然往夾套內(nèi)加入熱的介質(zhì)，也很容易引起搪玻璃損壞。5、如果反應是劇烈的放熱反應或劇烈的吸熱反應如果控制不當也極易引起搪玻璃損壞。操作時應注意將物料要加到罐的中心，并且要開動攪拌而且要控制好反應速度。6、還有一種雖然溫差在許可范圍內(nèi)，但是在和機械外力共同作用下也會損壞搪瓷。這一般發(fā)生在用蒸汽加熱和冷卻介質(zhì)（如通過管道進入夾套的水）的反應罐里，在熱循環(huán)結(jié)束時關閉蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果與夾套連接的冷卻水閥門沒有關掉，那么冷卻水會被吸入夾套內(nèi)從而沖擊反應罐金屬基體改應力損壞瓷層。

三、搪玻璃反應罐超壓引起搪瓷損壞。搪玻璃反應罐設計時，在一定溫度下罐內(nèi)及夾套有特定的壓力或真空度，但當使用后，在惡劣的條件下就會由于某些原因造成超壓或真空度過高，使設備變形而引起搪玻璃損壞。操作運轉(zhuǎn)在使用夾套設備時不管加熱或冷卻都應在允許溫度、壓力范圍內(nèi)進行。在生產(chǎn)過程中，如果反應罐內(nèi)的溫度較高，夾套上的接管不能完全關閉，以防止罐內(nèi)物料加熱夾套內(nèi)的水等引起壓力超高，而引起搪瓷損壞。

四、機械外力引起搪玻璃損壞：1、硬物掉入反應罐內(nèi)砸傷搪瓷。如機修工口袋內(nèi)的圈尺等，加入罐內(nèi)的物料時帶有的硬物等，2、起吊時碰撞而引起的搪瓷損壞，或起吊前鋼絲繩沒有拉直起吊后鋼絲繩突然拉直罐蓋和罐身法蘭相碰而引起搪瓷損壞，3、擠螺栓時不注意對稱或受力均引起搪瓷損壞。4、電焊飛濺灼傷搪瓷面。

五、出料：出料時，如出料管（閥）堵塞，一律用非金屬輕輕捅開，不得碰敲，更不允許用金屬捅。

六、在使用過程中嚴防夾套內(nèi)進入酸液。

八、搪玻璃設備的清洗

夾套的清洗：1、不能用酸性溶液清洗鋼板上的碎屑。酸性溶液會與鋼板反應，使鋼板發(fā)生氫脆而損壞搪玻璃與鋼板之間的結(jié)合，造成碎裂。帶夾套的設備夾套內(nèi)需清洗時，應用堿性次氯酸鈉鹽液沖冼。2、步驟：1給系統(tǒng)加（10%-15%）的次氯酸鈉。以10升水兌375升水有比例。在室溫下系統(tǒng)中環(huán)流這些溶液3至4小時。（這些溶液將在較高的溫度下分解）。排出這些溶液，用清水仔細沖洗系統(tǒng)。根據(jù)夾套內(nèi)的碎屑量重復以上步驟。搪玻璃罐內(nèi)的清洗：1、清洗罐內(nèi)部時，不能使用金屬器具直接沖擊瓷面，而且對粘結(jié)在瓷面上的物料必須及時、徹底清洗。2、罐內(nèi)清洗所用的清洗劑須根據(jù)殘余物料的特性來選擇，一般可用灑精作常溶劑，注意不能使用超出搪玻璃許可范圍的物料（如：氫氟酸、強堿等），對于罐內(nèi)清洗要求較高的設備，在較大壓力（0.4-.0.6mpa）的水沖洗設備時建議安裝噴淋裝置。對于長時間不用的搪瓷罐應按要求清洗外，還應用干凈的布擦干凈。

九、搪玻璃設備的修補

   損壞的搪玻璃面，不管有多小必須立即修補避免腐蝕金屬同時以免對瓷面造成進一步的損壞。如果損壞在很早就被發(fā)現(xiàn)，則修補工作效果很好。損壞面越大，修補工作的效果越差。

   選擇正確的修補材料和修補工藝很重要。一、用鉭釘修補     在使用設備時，瓷層的損壞有各種機械或化學原因。如果使用的材料或工藝不對，搪玻璃的厚度將減小并會產(chǎn)生小孔等。酸性物質(zhì)甚至包括Zui少的一點的氟化物或或使用強堿材料將嚴重損壞搪玻璃。小孔可用一個的小鉭釘修補，它有￠6-￠22等不同尺寸。根據(jù)瓷層損壞面積稍大修補必須安裝一個周邊上有螺母和螺栓的三片組件或盤，直徑Zui大可選擇為125mm鉭片。二、用蘑菇形搪玻璃板修補   這是一個適度的修補方法，在沒有可能用鉭釘修補的合適的方法。三、選擇合適的修補劑修補  這只是一種臨時的修補方法，它必須定期重修補，這種方法可導致?lián)p壞面擴大，腐蝕金屬。在沒有可能進行以上方式的修補時采用這種方式。四、我公司采用的四氟套修補管口，四氟板、金屬板、進口修補劑修補反應罐除管口外的其它地方（包括穿孔）效果也相當顯著。（具體修補工藝詳見搪玻璃現(xiàn)場修補）