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制版
傳統(tǒng)的印刷無不是首先將原稿上的圖文轉(zhuǎn)移到印版表面來實現(xiàn)。就移印制版來講，應采用凹版制版技術(shù)和腐蝕標術(shù)相結(jié)合。凹版制版技術(shù)現(xiàn)在已發(fā)展到電子雕刻和激光技術(shù)相結(jié)合，標牌腐蝕也逐步淘汰了酸腐蝕技術(shù)。但移印制版仍停留在古老的工藝上，這與移印技術(shù)本身的條件有關(guān)。首先是移印加工的成本較低，采用電子雕刻和激光雕刻成本太高，一般企業(yè)難以承受。酸腐蝕的操作過程容易掌握，成本低，盡管存在嚴重的環(huán)境污染問題，但仍為絕大多數(shù)企業(yè)所采用。移印鋼版
移印鋼版在移印技術(shù)的使用中占據(jù)著主要地位，有100％的油盤式移印機和16％的油盅式移印機使用厚度在15ram左右的厚鋼版；另有77％的油盅式移印機使用厚度在0．2．5～0．5mm的薄鋼版，其制版技術(shù)相同，使用的基材也大致一樣。鋼版必須具有精細的組織結(jié)構(gòu)，表面光潔度要足夠高。前者保證腐蝕后的圖文邊緣的整齊性，進而確保網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的完整，使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到程度的實現(xiàn)；后者保證刮墨的干凈程度以及耐印率。式移印機上使用的厚鋼版的表面度公差要求更高。表面度公差過大，一方面會加速油盅的磨損，另一方面也關(guān)系著油墨的封閉性。用在油盤式移印機上的鋼版，如要用在油盅式移印機上，要確保更高的表面光潔度和更低的平面度公差。
移印機向著自動化方向發(fā)展是業(yè)內(nèi)的共識。這是提高生產(chǎn)效率、降低成本的必要出路，也是移印技術(shù)從勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的必然要求。自動化程度高的移印機比較普遍的是轉(zhuǎn)盤式輸送的移印機，其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響，絕大多數(shù)企業(yè)在考慮印刷過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題方面的對策仍有不完善的地方，即使這樣的移印機，要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。通用的全自動移印機比較少見，但以特定產(chǎn)品為對象的全自動移印機還是有很多的驚喜。例如，印刷CD光盤的全自動移印機、印刷酒瓶蓋的全自動移印機等。移印機的自動化實質(zhì)上意味著產(chǎn)品輸送的自動化，至于移印印刷部分則變化很小。各種新技術(shù)信息開闊了我們的眼界，其它印刷技術(shù)的滲入，讓我們產(chǎn)生新的靈感，客戶的要求將激發(fā)印刷機生產(chǎn)企業(yè)的激情。
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