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堿回收新技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析-阿嬌被實干20分鐘無刪視頻メイリン モデルコレクション メイ,少婦看A片偷人精品視頻

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一、概述
堿回收是一個伴隨著近、現(xiàn)代制漿造紙事業(yè)發(fā)生、發(fā)展的生產(chǎn)技術(shù)措施,至今也有100多年的歷史。 我們知道,在堿法制漿過程中,根據(jù)不同的原料,要加入總堿量達(dá)10--25%的堿,這些堿在蒸煮過程中,同原料中的木素、半纖維素、纖維素的降解物發(fā)生化學(xué)作用,并一起溶解在蒸煮液中,形成黑液。在沒有堿回收時,這些黑液都當(dāng)作廢物排放掉了。

1999年,國家環(huán)保局〈273〉號文說:“根據(jù)發(fā)展和環(huán)保相統(tǒng)一的原則,結(jié)合非木纖維制漿廢水治理特點,非木纖維制漿造紙企業(yè)污染治理應(yīng)具備一定規(guī)模,新建麥草制漿造紙企業(yè)3.4萬噸漿/年以上,其它非木漿廠5萬噸漿/年以上;1.7萬噸/年堿法化學(xué)草漿廠是建堿回收的Zui小規(guī)模。堅決取締5千噸/年以下的化學(xué)制漿廠(車間);對現(xiàn)有1.7萬噸/年以下的小型化學(xué)漿企業(yè),2000底前采取治、關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)等方式完成環(huán)境治理任務(wù)?!边@就是說,紙廠必須搞堿回收,不搞堿回收,造紙廠就只有關(guān)門。
我國搞堿回收初期,不分木漿或是草漿,通通一個爐型。由于國外的造紙廠都是用木漿造紙,對于木漿廠來說,是合適的,但對草漿廠來說,就不適應(yīng)了。一是提取率低,二是燃燒時要噴油助燃,否則就會因爐溫低,熔融物淌不出來,形成“悶黃?!钡默F(xiàn)象。這是因為草漿黑液固形物的發(fā)熱量低的原因。噴油助燃無疑又加大了堿的回收成本。作為工廠來說這是接受不了的。
堿回收從其發(fā)生發(fā)展的過程說明它是一個變廢為寶、化害為利、增加效益、防治污染的綜合利用工程,它有三個Zui明顯的好處:1、環(huán)境效益:在黑液固形物中約有2/3是有機(jī)物,1/3是無機(jī)物。有機(jī)物是紙廠污水中的bod、cod、ss和色度的主要來源。無機(jī)物中主要是堿?;厥找粐崏A,大約要燒掉兩噸以上的污染物,可以大大減輕紙漿廠對江河水質(zhì)的污染。

2、社會效益:有資料顯示,電解法制燒堿,1噸堿要耗電2700度電、食鹽1。6-1。7噸。而回收1噸堿,大廠耗電僅400-600度,小廠1000度,不用食鹽,只用石灰。兩者比較,約可節(jié)電1700-2300度。且不用由外廠運來之不易30%-40%的液堿,1噸固堿可節(jié)約運力255噸以上。3、經(jīng)濟(jì)效益:外購堿廠價約在2500元/噸,而回收堿成本也就在1000多元/噸,經(jīng)濟(jì)效益比較顯著。

二、堿回收過程

堿回收工程包括四個生產(chǎn)過程:提取、蒸發(fā)、燃燒、苛化。在有的書中,提取不在堿回收的生產(chǎn)過程內(nèi),但作為堿回收原料來源的前置工序,堿回收的很多經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)都跟提取息息相關(guān)。

綠液的苛化
熔融物溶解于稀白液或水中稱綠液。它的主要成分是碳酸鈉和硫化鈉。將石灰加入綠液中,使碳酸鈉轉(zhuǎn)化為氫氧化鈉的過程稱為苛化。
苛化的化學(xué)反應(yīng)方程式如下:
ca(oh)2+na2co3=2naoh+caco3
或cao+h2o+na2co3=2naoh+caco3↓
苛化原理及影響因素

苛化原理:
石灰消化:生石灰中的氧化鈣與水反應(yīng)生成氫氧化鈣,并放出熱量。
cao+h2o= ca(oh)2

碳酸鈉的苛化:
苛化反應(yīng)是個可逆反應(yīng),故苛化反應(yīng)不能進(jìn)行到底,生產(chǎn)上以苛化度來表示苛化的程度:

影響苛化的因素:
石灰加入量:為加速苛化過程,提高苛化度,石加入量為105—110%,太多造成浪費,并且難于澄清。

綠液濃度與組成:一般總堿濃度控制在100—110克/升。
白泥的處理:
堿回收過程到Zui后,會產(chǎn)生數(shù)量同投入的石灰相當(dāng)?shù)陌啄唷4笮偷?、?jīng)濟(jì)實力強(qiáng)的廠家,建有轉(zhuǎn)窯,可以把白泥送去鍛燒成石灰,再循環(huán)使用。

 

 

堿回收工程的發(fā)展趨勢
搞堿回收既是環(huán)保的要求,也是企業(yè)自身追逐Zui大經(jīng)濟(jì)利益的自發(fā)行為,將來只要條件許可,工廠搞堿回收的將會越來越多。

今后搞堿回收,從設(shè)備層面說, 它同當(dāng)前造紙行業(yè)的發(fā)展趨勢是一致的,都從大型、自動化、高效率方向發(fā)展,以期獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。提高蒸發(fā)效率 為減少草漿黑液蒸發(fā)過程中易結(jié)垢的困難,現(xiàn)有草漿黑液的蒸發(fā)設(shè)備多采用落后的短管蒸發(fā)器。
當(dāng)然,規(guī)模大資金投入也大,這也不是一般的廠家能夠承受的。中小廠家或資金結(jié)累不多的私營企業(yè),就很少投資搞堿回收,這也制約了堿回收的發(fā)展。

 

附錄3:岳陽紙廠全廠堿平衡調(diào)查
漿產(chǎn)量葦漿63t/d,木漿7t/d,稀黑液提取率91。7%,堿回收率79。9%。
各部堿損失:提取8。3%;蒸發(fā)1。61%;燃燒4。6%;苛化5。59%。


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