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S136模具鋼性能及成份-國(guó)產(chǎn)精品99久久久久久短發(fā)美女,公車上被猛烈的進(jìn)出

s136   化學(xué)成分   

元素 c si mn cr p s 含量(%) 0.38 0.8 0.5 13.6 <0.03 <0.03

  出廠硬度   退火至235hb   

特征   經(jīng)爐外精煉(vd)+電渣重熔精煉(esr),組織更純潔細(xì)微,優(yōu)良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機(jī)械加工性,淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。   

用途   高拋光度及高要求的內(nèi)模件,高耐蝕的塑料模具,生產(chǎn)、醫(yī)療、食品工業(yè)等產(chǎn)品。   

s136優(yōu)點(diǎn)   s136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產(chǎn)特性,而且更有下列優(yōu)點(diǎn):   

較低的維護(hù)費(fèi)用:   模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí),不需要特別的保護(hù)。   

較低的生產(chǎn)成本:   模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合s136的高耐蝕性,提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具,達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)s136經(jīng)過(guò)電渣重熔(esr)精煉,具備純凈而細(xì)微的組織,使模具具有很好的綜合機(jī)械性能,高的拋光性能。   

用途   s136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。   

耐腐蝕、耐應(yīng)變:   對(duì)使用有腐蝕性的pvc醋酸鹽類(acetates0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲(chǔ)存時(shí),s136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經(jīng)由s136制成的模具,若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會(huì)生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時(shí),特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。   

耐磨性:   使用磨擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。   

高光潔度的表面:   生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽(yáng)鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。   

s136特性:   

物理性質(zhì)   材料在淬硬后,硬度回火至50hrc,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。   

溫度℃ 20 200 400 密度kf/m&sup3; 7850 7800 7700 彈性系數(shù)n/mm&sup2; 216*10&sup3; 211*10&sup3; 191*10&sup3; 熱膨脹系數(shù)自20℃起 — 11*10&shy;&shy;_6 11.4*10_6 熱傳導(dǎo)系數(shù)w/m℃ 16.5 21.5 23.5 比熱j/kg℃ 461 — -

  抗拉強(qiáng)度   試驗(yàn)材料為直徑25mm的圓棒,經(jīng)過(guò)1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的結(jié)果,如表示:   

硬度hrc 55 50 45 抗拉強(qiáng)度n/mm&sup2; 2051 1782 1430 0.2%硬度n/mm&sup2; 斷面收縮率(%) 26 29 40 伸長(zhǎng)率(%) 8 10 12

  焊接   通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接,因?yàn)槿菀组_裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作,如在焊接部位預(yù)熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:   1, 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時(shí),必須做應(yīng)力消除。   2, 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時(shí),必須做回火處理。   

熱處理   退火   在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至780℃然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度,冷卻至650℃,然后再于空氣中冷卻。   應(yīng)力消除   經(jīng)過(guò)粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。   

淬硬   預(yù)熱溫度:600—850℃   淬火溫度:980—1050℃   

溫度(℃) 保持時(shí)間(min) 回火前硬度(hrc) 980 40 52±2 1025 30 56±2 1050 20 57±2 均熱時(shí)間,以鋼材中心達(dá)到淬硬溫度開始計(jì)算,淬硬時(shí)必須保護(hù),以避免脫碳及氧化

  淬火介質(zhì)   油   在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。   

壓縮空氣   循環(huán)空氣或大氣   

研磨   正確的研磨技術(shù),能避免產(chǎn)生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時(shí)必須有良好的冷卻劑。   

拋光   s136在淬硬及回火后的狀態(tài)下,具有非常優(yōu)良的拋光性   1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。   2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。   3, 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。   光蝕刻花   s136有非常均勻地組織,所含的雜質(zhì)非常少,很適合光蝕刻花


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