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一、項目開發(fā)的時代背景和意義

隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料制品的應用也越來越廣,已經滲透到國民經濟的各個領域及人們的日常生活??梢哉f,沒有任何一種其它材料有像塑料一樣如此廣泛的用途。塑料以其自身的獨特性能,如質量輕、比強度高、易加工成型、優(yōu)異的電絕緣性、絕熱性和內化學腐蝕性等,已成為現代工業(yè)的支柱材料之一,在國民經濟中發(fā)揮著越來越重要的作用。然而,正是由于塑料的某些優(yōu)異性能,導致其在使用后(或稱消費后)的廢棄物不易腐爛,日積月累,嚴重影響了地球的生態(tài)環(huán)境,已引起了世人的極大關注。目前全球塑料制品的總量早已超億噸,我國的塑料制品也近千萬噸,且已13%的年增長率快速增長,廢舊塑料的總量也將急劇增長,環(huán)境與發(fā)展的矛盾將越來越突出,因而對塑料廢棄物的治理已顯得可不容緩。

塑料廢棄物Zui簡單的處理方法就是填埋和簡單焚燒。填埋需要占用很多寶貴的土地資源,而且也會污染周邊環(huán)境和地下水系統(tǒng):簡單焚燒也會排放有害氣體和殘渣,同時由于無法回收廢舊塑料燃燒是產生的大量燃燒熱而造成能源的巨大浪費,兩者均非良策。因此如何處理塑料垃圾,也成為及各級政府共同研究和關注的課題。90年代以來國內將廢舊塑料轉化為燃料油的研究開始受到廣泛的重視。.

 日本三菱重工開發(fā)的分解槽生產燃料油的工藝

首先將廢塑料破碎成一定尺寸,干燥后由料斗送入熔融槽(300-350攝氏度)熔融,再送入400-500攝氏度的分解槽進行緩慢分解,各槽均靠熱風加熱。焦油狀或蠟狀高燃點物質在冷凝器冷凝分離后須返回分解槽內再經加熱分解成低分子物質。低點成分的蒸汽在冷凝器中分離成冷凝液和不凝性氣體,冷凝液再經過油水分離器分離可回收油類。這種油粘度低,發(fā)熱量高,凝固點在零攝氏度以下,但燃點廣,著火點極低,是一種優(yōu)質燃料油,使用時能去除低燃點成分。不凝性氣態(tài)化合物經吸收塔出去氯化氫后可作燃料使用。所回收油和氣的一部分可用作各槽熱風加熱的能源。

 德國漢堡大學開發(fā)的廢塑料流化床熱分解為燃料油反應器。

 廢舊塑料從料斗中流出,由螺旋加料器輸送進入電熱反應器,其中流化層約20M深。每小時需要50L液化加熱,熱分解氣體在電力除塵器中除塵,再在深度冷卻器中部分液化 ,未經冷凝的氣體可作為液化介質返回反應器再用。

 美國肯塔基大學燃料化學家班迪塔格希艾等發(fā)明了用沸石分子篩作催劑將各種塑料放入沙浴器內混合,然后把這種漿液倒入反應器中,加氫加壓Zui后再加熱導致高分子塑料分解成高質燃料油的方法。

以上三家國外具有代表性的廢塑料油化設備,在生產過程中的三廢處理都都可以達到各自國家的環(huán)保要求,但投資都在2000萬人民幣以上,每天產量只有5噸左右的燃料油,無法推廣,不具備商業(yè)價值。

 中國大陸目前采用的廢塑料油化設備主機主要采用立式固定處理器,工藝流程如下:廢塑料首先從裂解處理器的頂部人工加入,接著封閉進料口,然后處理器底開始用煤或木柴做燃料緩慢加熱,裂解處理器通常有5個立方米的容積,加料1噸,一般需要12個小時練完一爐。結束后,停12個小時。等處理器溫度充分下降后,打開處理器底下部下部的出渣口出渣,開始從處理器進料口進料,進入下一個循環(huán)。

 國內立式煉油處理器設備,在生產過程中的三廢處理無法達到環(huán)保要求,而且產量低,不具備連續(xù)生產的能力,想有經濟效益需要多個煉油處理器聯合生產。

我們在各家研究的基礎上,揚長避短,立足實際,從實際國情出發(fā),經過多年的科技攻關,設計推出了“花都久金獨具特色的系列煉油設備。”

二、Zui新系列設備幾大特色(以JJ-2型為例)

   1、每套設備由十部分組成:

   1.1原料預處理裝置:

   1.2快速進料裝置:

   1.3旋轉式裂解裝置;

   1.4自動安全環(huán)保出渣系統(tǒng):

   1.5油蒸汽旋風除塵裝置:

1.6快速冷凝系統(tǒng);

1.7廢氣凈化回收燃燒系統(tǒng):

1.8熱源共給系統(tǒng):

1.9熱源環(huán)保除塵系統(tǒng):

1.10、中央電控系統(tǒng)

2、國內首創(chuàng):

 2.1整套裝置的生產過程是在無煙無味的環(huán)境中運行的、具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。

 2.2配套減壓裝置,通過對油品的深加工,可以很大副度提高油品的附加值。

 2.3在其關鍵裝置裂解處理器的設計上,徹底克服了國內目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻,易斷裂、產量低,使用壽命短等等不利因素,主機采用臥式360度旋轉結構,0.4轉/分。

 2.4具備快速實用的進料和出渣系統(tǒng)。進料量JJ-9型每24小時ZuiZui高量達到20噸。

 2.5高效的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中,當加熱的氣體達到150℃后,會產生大量常溫常壓不能液化的氣體-甲烷到乙烷。

 2.6采用我公司的Zui新技術,可連續(xù)不間斷的生產。

 2.7采用我公司Zui新技術,整個裂解和油品收集系統(tǒng),生產出燃料油,油品質量好,出油率等優(yōu)點。

 3、公司承諾:

   本公司所售各種系列設備具有完善的售后服務,保修期一年,終身維護,徹底解決了客戶的后顧之憂。

三、產品及原料市場

   隨著世界經濟的突飛猛進,石油緊缺的勢頭與日俱增,進入九十年代以來,能源已成為制約各國經濟發(fā)展的主要因素,已探明全球陸地上的石油十五年后將開采完!尋求新的能源已成為關注的問題。我國地域廣闊,人口眾多,隨著市場經濟的迅速發(fā)展,車輛、機械的普及,石油市場需求在不斷的增大,我國已由石油出口國變?yōu)槭瓦M口國。2010年下半年,據中國石化集團公布的消息,我們除國內生產的原油,還需在國外進口八千萬桶原油,才能滿足的需求。進入2010年后,國際原油價格一再上漲,每桶原油已突破100美元/桶(歐佩克2011年2月份報價)。

     那么煉油的原料是否能夠保證來源呢?

  比如河南省,每年可以從垃圾和回收公司回收400萬噸廢舊塑料。工業(yè)和交通運輸業(yè)的發(fā)展,大量的廢油也急待處理。

   就中國大陸而言,按一個中等縣統(tǒng)計,每年消耗化肥、磷肥、水泥等各種編織袋,各種顏色的塑料薄膜,快餐盒、泡沫包裝板,各種食品包裝膜、瓶、盒、各種廢橡膠、塑料制品、廢油,其總量約在12000噸以上,一個縣建立四個一年處理1500噸廢塑料的煉油廠,原料是用不著發(fā)愁的。

四、主要技術特點

1、本成果關鍵設備裂解處理器采用臥式旋轉結構,此結構與往的老式設備相比:新式設備的燃料是燃料油,燃料油燃燒時產生的殘留物完全可以達到全球各個國家的廢氣排放標準,在任何一個國家都可以放心使用。

2、新式設備的加熱方法是采用間接式加熱法。此方法的優(yōu)點是:

 ①、當系統(tǒng)出現問題時,關掉引風機,可以迅間切斷加熱源,以確保系統(tǒng)安全。

 ② 、熱交換距離是老式設備的5-7倍,熱效率更高。

 ③ 、大大延長了主體設備的使用壽命,是老式設備的2-3倍。

3、設備造型:美觀大方,經濟實用。

4、催化熱裂解工藝和產品化學萃技術。

5、配備的環(huán)保設備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙道除塵室。

6、本設備設計合理,制造工藝先進,自動化程度高,安全設施完備。

五、煉油處理器適用原材料

  1、工業(yè)混合廢塑料,允許多中廢料同時存在但建議PE﹥70%,PVC﹤10%.

  2、廢油。比如:廢柴油機油,廢機油,廢油渣等等

  3、廢橡膠輪胎。

  4、廢原油。

  5、廢電纜皮(建議先脫氯處理再煉油)。

  6、廢PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)

六、工藝流程

將廢舊輪胎進破碎預處理進入負壓次序不間斷裂解處理器中,催化加熱,餾出油蒸汽,油器通過輕、重組分分離裝置,輕組分進入冷凝器,同時灰渣不間斷自動排出,可液化部分,冷凝為輪胎油,不可液化部分通過燃氣凈化系統(tǒng)輸入供熱系統(tǒng)燃燒。

 

中間油罐

 

快速冷凝系統(tǒng)

 

重組分罐

 

旋風除塵裝置

 

預處理裝置

 

七 、安全性

主體設備的安全性。在生產過程中,不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類,直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中,把它作為燃料燒掉之前,首先使其通過第一道安全裝置水封,然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴,使之可以徹底達到安全生產。八 、環(huán)保性(對生產過程中三廢的處理)

1、廢氣

  通過兩道安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒,即消除了廢氣污染,又節(jié)約了大量的燃料:煙塵排放方面均采用水沖擊噴淋式脫硫除塵器,煙塵排放可達到GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標準。

2、廢液

油品在處理過程中,會產生一些有弱酸性的廢水(每生產一噸油會產生大約50公斤廢水,量小,易處理)。通過加入弱減液中和后,把中性廢水經過三級過濾,達到無害化后,排到專用的蒸發(fā)處理器(其熱源采用主體處理器的煙道余熱)蒸發(fā)。

3、廢固體物

廢塑料通過催化熱裂解后,會有一些固體殘渣,約占廢塑料重量的5%到10%左右。其主要組分是粗炭黑??梢宰鳛樯a工業(yè)炭黑的原料,也可以和以煤為原料的火力發(fā)電廠產生的粉煤灰混合,作為制造粉煤灰磚(一種環(huán)保型建筑材料)的原料。

九、經濟效益分析

 1、設備技術參數

序號

項目

內容

1

設備型號

JJ-1型2200*4000

JJ-5型2200*5000

JJ-8型2800*5000

2

原材料

廢塑料

廢塑料

廢塑料

3

結構形式

臥式旋轉

臥式旋轉

臥式旋轉

4

24小時處理量

4噸原材料

5-6噸原材料

8-10噸原材料

5

24小時產油量

2噸燃料油

3噸燃料油

5噸燃料油

6

工作壓力

常壓

常壓

常壓

7

主機轉速

0.4轉/分

0.4轉/分

0.4轉/分

8

配備動力

3.0KW

3.0KW

5.5KW

9

冷卻方式

氺冷

水冷

水冷

10

冷卻氺耗量(T/h)

2.5

2.5

6

11

傳動方式

內齒輪傳動

內齒輪傳動

內齒輪傳動

12

加熱方式

熱風

熱風

熱風

13

安裝方式

有基礎

有基礎

有基礎

14

噪聲dB(A)

≤85

≤85

≤85

15

主機外形尺寸

(長×寬)

4500×2200

6000×2200

6000×2800

16

工作形式

間歇式作業(yè)

間歇式作業(yè)

間歇式作業(yè)

17

主機重量(kg)

5000

7000

10000

18

設備安裝周期

20天

20天

20天

另外還有如下型號:JJ-2200*6000*14    JJ-2200*6600   JJ-2400*6000   JJ-2400*6600    JJ-2600*6000    JJ-2600*6600   JJ-2800*6000   JJ-2800*6600
2、生產場地450平方米,包括70平方米的石棉瓦簡易廠棚,存料及輔助面積300平方米。

3、生產成本

 (原料以廢生活垃圾為例,設備以JJ-2為例)

 

                     JJ-2經濟效益分析

a、           原料成本:1500元=5噸*300元/噸

b、          燃料成本:240元=300公斤*800元/噸

c、          水電成本:180元=9千瓦*20小時*1元/千瓦.

d、          工人工資:200元=4人*50元/人

e、           設備折舊費用:50元/天

f、            稅:(備注)環(huán)保項目免稅

g、          其它費用:50元/天

合計:2220.00元

生產出的燃料油替代0號柴油在工業(yè)加熱的燃油噴嘴上使用。

自產的燃料油以4000元/噸計算。

JJ-2型,每天的營業(yè)額為4000*2.5噸=10000.00元

每天利潤10000.00元/天-2220.00元/天=7780.00元/天

每月利潤7780.00元/天*25天=19.45萬元

每年利潤(按十個月計算)194.5萬元

投資回收計算

十、投資回收計算

每月利潤19.45萬元,設備進廠后50個工作日內即建成投產,正常生產短期可回收全部投資。

十一、結論

根據以上分析計算表明:利用廢塑料煉油“變廢為寶,”,在技術上先進可行,投資少,原料多,收效快,前景好。是投資辦廠的選擇。

 

 

                   

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