煤矸石真空磚機(jī)隧道干燥窯干燥控制探討-亂色精品無碼一區(qū)二區(qū)國產(chǎn)盜|好看三級(jí)片名

利用煤矸石作為主要原料，經(jīng)過破碎、陳化，成型、干燥、燒結(jié)等工序，生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚和空心磚是被國內(nèi)外廣泛采用的一項(xiàng)成熟的技術(shù)。在諸項(xiàng)工序中，干燥工序往往不被人們所重視，認(rèn)為它只不過是坯體進(jìn)入燒結(jié)窯前一個(gè)簡單的干燥過程而已。豈不知，坯體的干燥質(zhì)量好壞將直接影響成品磚的質(zhì)量和產(chǎn)量。本文將通過作者在磚廠和設(shè)計(jì)工作中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，就隧道干燥窯的溫度、濕度、和壓力控制對(duì)坯體干燥的影響加以探討，以供業(yè)內(nèi)人士參考。 隧道干燥窯的作用，是將成型后的含水率較高的坯體，在干燥窯內(nèi)熱風(fēng)的作用下，使之干燥至殘余含水率《6%，以便進(jìn)入燒結(jié)窯燒結(jié)。這是因?yàn)槲唇?jīng)干燥的濕坯直接進(jìn)入燒結(jié)窯，遇到高溫會(huì)產(chǎn)生裂紋，甚至?xí)斐纱u坯爆裂以至發(fā)生倒鐸事故。 在坯體干燥的過程中，隧道干燥窯內(nèi)的溫度、濕度、壓力控制是至關(guān)重要的，控制不好就會(huì)出現(xiàn)問題。黑龍江雞西市某煤矸石轉(zhuǎn)廠，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)3000萬標(biāo)磚，隧道窯斷面為3.3m。正式點(diǎn)火生產(chǎn)近四個(gè)月，生產(chǎn)一直不正常，其主要問題是干燥窯內(nèi)坯體倒垛，而且經(jīng)常幾車聯(lián)系倒垛，生產(chǎn)秩序被打亂，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)產(chǎn)更是談不上。盲目認(rèn)為是由于干燥窯內(nèi)溫度低，坯體含水率高造成的，于是采取提高送熱溫度，干燥窯內(nèi)溫度達(dá)到350c°，結(jié)果引起坯體著火，造成干燥窯頂塌陷，使生產(chǎn)停頓，造成極大的損失。痛定思痛，開始對(duì)干燥窯的干燥制度中拾起來。 下面，先從干燥的各個(gè)階段的作用著手，對(duì)于干燥的重要性加以闡述。 磚坯干燥的四個(gè)階段： 1.1預(yù)熱階段 1.2等速干燥階段 1.3降速干燥階段 1.4平衡干燥階段