一、結(jié)構(gòu)和性能

　　1以合成樹脂為粘結(jié)劑，玻璃纖維及其制品作增強材料而制成的復合材料，稱為玻璃纖維增強塑料。因其強 度高，可以和鋼鐵相比，故又稱為玻璃鋼(FRP)。

　　2輕質(zhì)高強玻璃鋼的比重只有1.4-2.0，即只有普通鋼格的1/4-1/6，比鋁還要輕約1/3，而機械強度卻能達到或超過普通碳鋼的水平，例如某些環(huán)氧和不飽和聚酯玻璃鋼，其拉伸和彎曲強度均能達到400Pa以上，按比強度計算，已達到或超過某些特殊合金剛的水平。

　　3優(yōu)良的耐化學腐蝕性，玻璃鋼與普通金屬的電化學腐蝕機理不同，它不導電，在電解質(zhì)溶液里不會有離子溶解出來，因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質(zhì)有著良好的化學穩(wěn)定性，特別有強的非氧化性酸和相當廣泛的PH值范圍內(nèi)的介質(zhì)中都有良好的適應性。過去用不銹鋼也對不了的一些介質(zhì)，如鹽酸、氯氣、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸鈉和二氧化硫等，現(xiàn)在用玻璃鋼可以很好的解決。

4本產(chǎn)品由玻璃纖維團狀模壓料模壓成型，成型工藝操作可靠，且能適應自動化、機械化生產(chǎn)的要求，改善勞動條件，是為高效率的生產(chǎn)異型聚酯玻璃鋼制品的一條新的途徑。制品尺寸jingque，表面光滑，參數(shù)統(tǒng)一規(guī)范，質(zhì)量穩(wěn)定。

二、使用范圍

適用于各種電纜截面電纜敷設(shè)的場合，應用于電力電纜溝及電信電纜溝中對電纜的撐托的固定。

三、基本性能

　　1. 強度高，可設(shè)計性好

　　連續(xù)纖維增強熱固性復合材料主要由起增強作用的玻璃纖維和起粘結(jié)作用，傳遞載荷作用的熱固性樹脂組成。玻璃纖維的拉伸強度很高(3450mpa)，其含量，長度，鋪設(shè)形式?jīng)Q定支架制品的強度。 熱固性的玻璃纖維增強復合材料強度可以在30-1000mpa范圍。因此，我們根據(jù)產(chǎn)品的受力情況，產(chǎn)量，生產(chǎn)工藝，價格承受能力來設(shè)計玻璃纖維的用量，長度和鋪設(shè)形式。

　　2.不蠕變

　　連續(xù)纖維增強熱固性復合材料支架的剛性比美國某公司生產(chǎn)的纖維增強增強尼龍支架增加一倍。即使在長期負載下也不變形，也不會出現(xiàn)像國內(nèi)某些城市地鐵使用的金屬制電纜支架那樣往下傾斜。

　　3.防火

　　氧指數(shù)是評價電纜放火產(chǎn)品重要的檢測手段。 氧指數(shù)是指在Zui大氧氣條件下,防火產(chǎn)品耐燒的特性。在工程中使用應根據(jù)燃燒強度確定。例如,在30根電纜的條件下，如發(fā)生電纜引燃事故，在4min以內(nèi)即可形成500度以上高溫熱聚集，從而導致電纜沿走向進行延燃。電纜密集處的電纜越多，可燃體質(zhì)量越大。在30根電纜時，單位長度可燃體質(zhì)量為20.5kg/m，現(xiàn)在以300根電纜計算，單位長度可燃體質(zhì)量為158kg/m，按Zui大可能產(chǎn)生燃燒強度計算，氧指數(shù)要不小于65%。我們認為，產(chǎn)品防火標準中氧指數(shù)定在70%比較合適。

　　根據(jù)使用要求我們研制的復合材料電纜支架的氧指數(shù)大于等于70%。符合防火低煙，無鹵，無毒的安全要求。防火性能以高于中國臺灣“地下鐵路用玻璃纖維塑膠電纜槽板技術(shù)規(guī)范（氧指數(shù)為52%），也比美國某公司的增強熱塑性支架高的多。本指標已不低于經(jīng)英國BS認證的中國香港地鐵啟用新車輛使用的復合材料防火標準的指標。

　　4.耐腐蝕

　　連續(xù)纖維增強熱固性復合材料支架耐腐蝕，尤其適合在潮濕，鹽霧，酸和弱堿環(huán)境使用。

　　5.電絕緣性

　　絕緣性能可以根據(jù)使用要求調(diào)整。

　　a） 電絕緣型，絕緣電阻大于1000GΩ；

　　b） 抗靜電型，表面電阻小于10GΩ。

　　6．使用方便

　　通過產(chǎn)品預埋安裝直接砌入墻體，定位準確牢固，施工非常方便。

　　7．使用壽命

　　地下50年，地上20年。

四、使用說明

1.電纜溝，電纜渠道的凈寬及電纜型號大小選擇支架規(guī)格。ZYJT–3/500支架適用于放置三根電纜，ZYJT–2/350支架適用安置二根電纜。如有特殊要求，可根據(jù)實際情況定制。

2.環(huán)境適宜溫度范圍：-20——+70°。

　　3.安裝宜水平走向，如傾斜則需采用其他措施固定電纜。

　　4.要求平衡、豎直，同側(cè)支架水平間距80厘米，雙側(cè)支架錯開安裝，保證支架均衡承載。

5.支架預埋時須保證支架基座與砌墻混凝土充分咬合、密實、與固定墻面保持直角狀態(tài)，保證底座受力面積，避免扭曲。鋪設(shè)電纜時，宜采用自上而下鋪設(shè)，拖動電纜時宜水平拖動。