不銹鋼的耐蝕性是有條件的，一種不銹鋼在某一介質(zhì)是耐蝕的，而在另一個介質(zhì)中可能在數(shù)小時就遭到破壞。同時不銹鋼的耐蝕性也是相對的，到目前為止還沒有一種不銹鋼是不腐蝕的，也沒有一種不銹鋼在所有環(huán)境中都是耐蝕的。下面簡單介紹不銹鋼選材所考慮的因素：
◆ 耐蝕性能
考慮不同鋼種在不同腐蝕介質(zhì)中的耐腐蝕要求等。
◆力學(xué)性能和物理性能
包括強度、硬度、塑性、韌性、疲勞特性等。
◆工藝性能
各種冷彎、冷、熱頂斷、焊接性能、沖壓性能。
◆資源、價格和供應(yīng)情況
考慮價格、經(jīng)濟性等。
1.耐蝕性角度進行選材：
1）大氣環(huán)境介質(zhì)中的選用
一般選用Cr13、Cr17、或18-8型，較少選用18-14-2。
2）水介質(zhì)中的選用
一般以18-8型、控N型18-8、316型等可耐氯離子腐蝕，做刀具也可選用Cr13型。在海水中應(yīng)選用高Cr、Ni的含Mo的鋼種，或者雙相鋼。
3）硝酸介質(zhì)中的選用
        在稀硝酸（≤65%）中，一般18-8就具有良好的耐硝酸腐蝕性能；隨濃度的增加，達到68.4%以上時，可選用Cr25Ni20鋼，再高濃度（≥85%）時，需要使用含Si的高Cr奧氏體不銹鋼。
含Mo不銹鋼一般不用于耐硝酸腐蝕。
4）硫酸介質(zhì)中的應(yīng)用
        不含Mo的不銹鋼，是不能用于耐硫酸腐蝕，而含Mo2-3%的316系列，是耐硫酸腐蝕的Zui低牌號，含Mo雙相鋼也相當(dāng)或優(yōu)于316系列；隨硫酸濃度的提高，需要選用高Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體不銹鋼。
5）鹽酸介質(zhì)中的選用
鹽酸介質(zhì)還原性強，不銹鋼很難鈍化，稀鹽酸中需要選用高Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體不銹鋼。18-8不能選用。
6）燒堿介質(zhì)中的選用
選用含Cr≥26%的純鐵素體不銹鋼或含Ni ≥20%的Cr-Ni奧氏體不銹鋼。
7）有機酸介質(zhì)中的選用
一般可選Cr17型，或含Mo的奧氏體不銹鋼等。 
8）防止局部腐蝕的選材
◆ 防止晶間腐蝕：可選擇321、304L、316Ti、347等
◆點腐蝕：可選擇316（L）、高純鐵素體00Cr18Mo2、雙相不銹鋼18-5、2205等。
◆縫隙腐蝕：一般耐點腐蝕鋼種都可以選用。
◆應(yīng)力腐蝕：316系列，雙相鋼等。
2.不同環(huán)境對各類不銹鋼選材評價：
按照使用環(huán)境和目的應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)牟讳P鋼種，才能延長使用壽命以及維護華麗的表面。
不同環(huán)境對各類不銹鋼選材情況

○：  ●：良好  ◆：一般  ■：較差
標記  I：戶內(nèi)環(huán)境
      L：所處地區(qū)的環(huán)境腐蝕輕微（低溫、低濕度）
      M：所處地區(qū)的環(huán)境一般

      H：所處地區(qū)的環(huán)境腐蝕嚴重（高溫、高濕度）