從以上數(shù)據(jù)可看出，我國(guó)重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)廠裝置能力小，產(chǎn)量則更小。

    　隨著我國(guó)塑料、橡膠, 特別是造紙行業(yè)的發(fā)展，預(yù)計(jì)到2000年我國(guó)碳酸鈣總需求量為210-250萬噸(含部分粗粒子產(chǎn)品)，碳酸鈣行業(yè)有著廣闊的發(fā)展前途.其消費(fèi)量隨著我國(guó)科技進(jìn)步和人民生活水平的提高及推廣應(yīng)用工作的加強(qiáng)，必將大幅度增加，其中重質(zhì)超細(xì)碳酸鈣尤為突出。

3、 國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)概況

    碳酸鈣產(chǎn)品分為重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣。重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)是采用白度和純度均較高的優(yōu)質(zhì)天然石灰石礦經(jīng)機(jī)械研磨的物理方法加工而成。目前工業(yè)生產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣主要有二種工藝， 一種是干法； 一種是濕法、干法生產(chǎn)的產(chǎn)品，其質(zhì)量一般不能達(dá)到造紙行業(yè)面涂的質(zhì)量要求，產(chǎn)品可廣泛用于橡膠、塑料、涂料等行業(yè)。而濕法工藝可生產(chǎn)使用于造紙行業(yè)的合格產(chǎn)品，但由于產(chǎn)品干燥工藝復(fù)雜，一般產(chǎn)品是以漿狀產(chǎn)品出售給造紙廠，因而受到運(yùn)輸條件的限制，只能是在大型紙槳廠附近建設(shè)。干法工藝與濕法相比可生產(chǎn)出成本較低,用途廣泛的產(chǎn)品。 重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)比較的關(guān)鍵指標(biāo)是其能耗的高低。

　　輕質(zhì)碳酸鈣通過石灰石的鍛燒、消化、碳化等一系列化學(xué)工藝過程生產(chǎn)的。因此，其生產(chǎn)工藝完全不同。而產(chǎn)品在市場(chǎng)上的可應(yīng)用范圍基本相同，因此，在成本、價(jià)格方面產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)。

二、國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)技術(shù)的差距及行業(yè)存在的問題

國(guó)外輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)已有多年，形成了大規(guī)模的生產(chǎn)裝置，工藝技術(shù)與我國(guó)相近，但自動(dòng)化控制水平較為先進(jìn)，且環(huán)保措施較為嚴(yán)格，由于其大規(guī)模的生產(chǎn)漿狀產(chǎn)品，使其在造紙業(yè)中的用量占很大比例．國(guó)外輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)與國(guó)內(nèi)有所不同，如碳化塔的長(zhǎng)、徑比與國(guó)內(nèi)有很大不同，又由于掌握了低溫碳化等技術(shù)，使得其產(chǎn)品質(zhì)量較高，更能適應(yīng)用戶要求．

    　國(guó)外重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)起步較早，且發(fā)展很快，目前已形成裝置規(guī)模大型化，生產(chǎn)自動(dòng)化程度很高的先進(jìn)技術(shù)，其一套生產(chǎn)裝置可生產(chǎn)一系列不同規(guī)格的產(chǎn)品，是得各產(chǎn)品能耗更為合理，項(xiàng)目綜合經(jīng)濟(jì)效益大到． 其典型生產(chǎn)工藝過程描述如下：

　　合格的原料礦經(jīng)粗碎后，進(jìn)入初級(jí)粉碎機(jī)得到的產(chǎn)品經(jīng)分級(jí)機(jī)分級(jí)后小部分作為粗成品與少量雜質(zhì)一起包裝后出廠；其余部分進(jìn)入中級(jí)粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎后分別分級(jí)至c-5;c-3;c-1三個(gè)級(jí)別的產(chǎn)品;然后根據(jù)用戶的需要生產(chǎn)出進(jìn)行過表面涂覆處理的c-3t;c-1t的產(chǎn)品,Zui后分別經(jīng)微副壓系統(tǒng)進(jìn)行包裝.該技術(shù)的關(guān)鍵在于高度自動(dòng)化的分級(jí)設(shè)備.　

　　 利用優(yōu)質(zhì)碳酸鈣礦物資源開發(fā)重質(zhì)碳酸鈣，并開發(fā)一些粉碎，分級(jí)等裝置。目前干法粉碎重質(zhì)碳酸鈣平均粒徑可達(dá)2_5um，濕法粉碎可達(dá)0.4_ 0.7um。 把重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)和應(yīng)用推向新階段，單系列裝置規(guī)模達(dá)到30萬噸/年。

　　我國(guó)輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝已發(fā)展成熟，各生產(chǎn)企業(yè)在工藝指標(biāo)控制等方面各有其特點(diǎn)，但原則流程基本相同。 生產(chǎn)工藝過程如下：

  石灰煅燒－－熟石灰消化－－石灰乳碳化－－固液分離－－干燥－－包裝

　　我國(guó)輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝變化不大，但在設(shè)備方面確有較大改進(jìn)。

　　我國(guó)重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)已有多年歷史，但過去的生產(chǎn)以粗粒子產(chǎn)品為主，工藝過程簡(jiǎn)單。近年來，經(jīng)過各科研單位及生產(chǎn)企業(yè)的努力，開發(fā)出新的生產(chǎn)工藝，目前，國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的工業(yè)化生產(chǎn)裝置主要工藝過程如下：

     干法粗碎--漿化配料--球磨機(jī)--砂磨機(jī)濕法研磨--成品漿儲(chǔ)槽--干燥--包裝

　　該生產(chǎn)技術(shù)在國(guó)內(nèi)屬先進(jìn)水平，產(chǎn)品質(zhì)量也能滿足造紙行業(yè)的要求，建設(shè)投資較低，產(chǎn)品成本較低，與進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格相比很有競(jìng)爭(zhēng)力。該濕法研磨技術(shù)的關(guān)鍵在于磨機(jī)的能耗、使用壽命,Zui重要的是其產(chǎn)品粒子較小,在干燥過程中要防止粒子二次凝聚,要求采用特殊的干燥設(shè)備。

　　，我國(guó)碳酸鈣行業(yè)與國(guó)外相比在生產(chǎn)技術(shù)上還存在差距，尤其是在重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備方面差距較大， 主要是單套設(shè)備裝置規(guī)模較小，自動(dòng)化程度較低。國(guó)內(nèi)大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)的裝備水平不高，環(huán)保設(shè)施也很不完善。對(duì)產(chǎn)品的應(yīng)用研究不夠重視， 存在著產(chǎn)品品種規(guī)格少的問題, 不能完全滿足用戶的需求。

 三、發(fā)展趨勢(shì)

　　今后我國(guó)碳酸鈣行業(yè)將朝著超細(xì)化,高純化的方向發(fā)展, 產(chǎn)品的規(guī)格品種將呈多元化,專用化。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將有所調(diào)整,將著重發(fā)展重質(zhì)碳酸鈣, 提高重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品的檔次,生產(chǎn)出符合造紙工業(yè)要求的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。另外，采用粉體工程技術(shù)生產(chǎn)出納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品用于汽車漆，油墨等行業(yè)將會(huì)有較高的附加價(jià)值，發(fā)展前景較好。

四、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

1、建設(shè)投資

項(xiàng)目的建設(shè)投資見下表26 :

 表 26   項(xiàng)目建設(shè)投資表