提起敬業(yè)集團，很多人都知道我們的鋼鐵主業(yè)無論是從規(guī)模還是影響力，在石家莊地區(qū)都是！但是您知道嗎？

近年來，敬業(yè)增材制造作為集團轉(zhuǎn)型升級創(chuàng)業(yè)的重點項目，由于研制的高科技產(chǎn)品越來越多地運用到航空航天、、鐵路、海洋重工、煤礦（三機一架）、鋼廠（轉(zhuǎn)動類機械、各種軋輥、輸送輥、軋機牌坊）等領(lǐng)域而備受國內(nèi)外媒體及行業(yè)關(guān)注！從今天開始，敬業(yè)小編將通過3天時間，為您展現(xiàn)敬業(yè)增材產(chǎn)品的高科技魅力。

今天，我們首先帶領(lǐng)大家了解的是敬業(yè)高科技之--激光熔覆。很多人對熔覆的內(nèi)涵不了解，換言之，熔覆就是為受損的備件進行“整容”，從而達到改頭換面、煥然如新的目的。如果要用三個詞語形容我們的熔覆水平，那么“壽命長、精度高、價格低”再合適不過。

一、熔覆備件壽命長

公司現(xiàn)有的激光熔覆設(shè)備為TruDisk4002碟片式激光器，是當(dāng)今世界上領(lǐng)先的德國TRUMPF公司自助研發(fā)的產(chǎn)品，配合德國KUKA Robot Group六軸機器人，激光熔覆后的備件使用壽命是電鍍的5倍以上。

二、熔覆精度高

公司聘請中國工程院院士陳蘊博院士為總工程師，確保了在熔覆過程中，對激光功率、光斑直徑等重要參數(shù)的控制水平。熔覆后的備件，尺寸、規(guī)格控制可達到原備件的99.9%。

車間設(shè)有高速熔覆設(shè)備，通過高速噴嘴將粉末逐層熔覆到受損工件表層，并嚴(yán)格按照合作方提供的圖紙進行車削打磨，使其高精度恢復(fù)到未磨損的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，在與中煤北京煤礦機械有限公司合作中已為其修復(fù)液壓桿200余支。

三、熔覆費用低

修復(fù)后的部件強度可達到原強度的90%以上，其修復(fù)費用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業(yè)重大成套設(shè)備連續(xù)可靠運行所必須解決的轉(zhuǎn)動部件快速搶修難題。另外，對關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命；對模具表面進行激光熔覆處理，不僅提高模具強度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。

敬業(yè)激光熔覆的廣泛應(yīng)用

案例一：成功為華北榮盛石油機械有限公司修復(fù)防噴器閘板軸百余件，讓受損備件恢復(fù)原貌，達到了新件90%以上使用壽命，經(jīng)合作公司反饋該批工件的硬度、耐磨性、耐腐蝕性等方面都有很高的提升，有效的解決了公司工件更換問題，為公司節(jié)省了一大筆經(jīng)費。

案例二：油缸缸筒內(nèi)壁疲勞拉傷磨損失效，難以正常使用，利用耐磨耐腐蝕的合金粉末，通過激光熔覆使其恢復(fù)原來尺寸，達到正常使用要求，并通過激光熔覆的改性特性，提高表面耐磨性，延長其使用壽命，提高設(shè)備的使用率，降低企業(yè)的成本。

案例三：煤機液壓支架立柱表面熔覆高耐磨鐵基粉取代電鍍，激光熔覆加工后不銹鋼涂層遠(yuǎn)高于鍍絡(luò)層的抗蝕性能，延長其使用周期，提高設(shè)備正常運轉(zhuǎn)率，從而達到降低企業(yè)成本，提高企業(yè)效益的目的。

案例四：冶金行業(yè)各種軋輥磨損失效，不能正常使用，通過耐高溫、高耐磨專用粉末利用激光熔覆技術(shù)加工，恢復(fù)原尺寸，使其能夠正常使用，并能顯著延長其使用壽命，減少更換周期，降低企業(yè)維修和更換成本，并能減少設(shè)備停機時間，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

案例五：各行業(yè)通用液壓缸在工作過程中，缸體及活塞桿因腐蝕及磨損失效，造成工作壓力不足而報廢，通過激光熔覆再制造修復(fù)可提高使用壽命三倍以上、并大幅降低生產(chǎn)運行成本，節(jié)約檢修時間、增加企業(yè)生產(chǎn)效益。

怎么樣，通過上邊的介紹，您是否對敬業(yè)激光熔覆的高科技有了一定的了解？如果您還希望進一步學(xué)習(xí)，那您不妨關(guān)注一下我們敬業(yè)增材的微信公眾號，或者到公司實地參觀考察，讓高科技融入到您的工作生活中，感受顏值與實力并存的敬業(yè)增材高科技魅力。