隨著我國工業(yè)化水平不斷提高，先進設(shè)備的使用越來越多，許多潤滑部位工作溫度越來越高，對潤滑脂耐高溫性能的要求也不斷提高。我國目前常用的潤滑脂是以礦物油為基礎(chǔ)油的金屬皂基脂，使用溫度不超過120℃。研究高溫潤滑脂，對滿足某些設(shè)備的高溫潤滑要求具有重要意義。
工程機械潤滑脂的正確使用
        1）重視更換新脂工作
　　由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進和變化，老設(shè)備改用新潤滑脂時，應(yīng)先經(jīng)試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應(yīng)先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應(yīng)將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。
　　2）注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用
　　避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產(chǎn)生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。
　　3）所加注的潤滑量要適當
　　加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1／3～1／2。但根據(jù)具情況，有時則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。
　　4）不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂
　　防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì)，并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方。
　　5）注意季節(jié)用脂的及時更換
　　如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結(jié)果都將適得其反。
　　6）重視加注潤滑脂過程的管理
　　在領(lǐng)取和加注潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈，嚴防機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。
　　7）注意定期加換潤滑脂
　　潤滑脂的加換時間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。