汽車車身輕量化是當(dāng)今汽車技術(shù)發(fā)展的重要發(fā)展方向。由于高強(qiáng)鋼和超高強(qiáng)鋼在減輕車身重量的同時(shí)，還能提高汽車車身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及能量吸收能力，因此在汽車上的應(yīng)用越來越廣泛。高強(qiáng)鋼和超高強(qiáng)鋼目前仍然是Zui經(jīng)濟(jì)、Zui有效的輕量化途徑之一。

典型的超高強(qiáng)鋼應(yīng)用零件有前、后門左/右防撞桿（梁），前、后保險(xiǎn)杠，A柱加強(qiáng)板，B柱加強(qiáng)板，C柱加強(qiáng)板，下邊板，地板中通道及車頂加強(qiáng)梁等各種結(jié)構(gòu)件。

  通過對冷軋超高強(qiáng)鋼在冷沖壓成形過程中發(fā)生的主要問題的研究，發(fā)現(xiàn)主要集中在以下幾個(gè)方面：開裂、回彈及尺寸超差、邊部開裂、起皺、表面拉毛、毛刺、模具磨損大等，導(dǎo)致模具維修費(fèi)用及零件返修工作量的增加，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅增加。然而，由于冷沖壓成形所特有的高效率、低能耗、低成本等優(yōu)點(diǎn)，且有著近百年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累，生產(chǎn)組織等相對較易進(jìn)行，因此人們對于冷沖壓成形仍然情有獨(dú)鐘，也因此，對于可適用于冷沖壓方式進(jìn)行加工的超高強(qiáng)度鋼板的開發(fā)一直有著較高的期待。

  目前已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的在高強(qiáng)度下仍然具有高塑性的第三代高強(qiáng)鋼，使得超高強(qiáng)鋼的冷沖壓成形成為可能。并在汽車零件上實(shí)現(xiàn)了成功應(yīng)用，為采用冷沖壓方式進(jìn)行超高強(qiáng)鋼成形加工注入了活力。

  針對超高強(qiáng)鋼的冷沖壓中鋼板易拉毛模具易磨損問題，神戶制鋼綜合研究所經(jīng)十多年的合金皮膜研究以及從高強(qiáng)鋼冷沖壓生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出的沖壓模具表面處理HKS-G耐磨涂層技術(shù)，在冷沖壓模具上實(shí)現(xiàn)表面改質(zhì)處理的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，使沖壓模具沖壓性好（耐重沖）、高耐氧化性、耐腐蝕、變形小等特點(diǎn)，較好地解決了冷沖壓生產(chǎn)中的鋼板拉傷和模具磨損等問題，進(jìn)而使得超高強(qiáng)鋼的冷沖壓實(shí)現(xiàn)高效、低耗、低成本的工業(yè)化生產(chǎn)。

  因此，隨著新一代高強(qiáng)鋼的不斷開發(fā)得以量產(chǎn)化，沖壓模具改質(zhì)技術(shù)日漸得以成熟應(yīng)用的今天，冷沖壓成形將有可能成為超高強(qiáng)鋼的主要生產(chǎn)方式。

   深圳市和勝金屬技術(shù)有限公司坐落在深圳市光明新區(qū)公明鎮(zhèn)，專業(yè)從事工模具TD表面強(qiáng)化處理、HKS-G表面覆層處理和五金產(chǎn)品的熱處理，配置了全新先進(jìn)的加工設(shè)備和安全檢測儀器。秉承“人和為本，志在求勝”的精神，公司以一支熱忱敬業(yè)的人才隊(duì)伍，在全國設(shè)立了七大工廠及6大代表處，通過國際國內(nèi)的聯(lián)合合作以所掌握的行業(yè)技術(shù)前沿，不斷滿足日益發(fā)展的市場需求。主要經(jīng)營項(xiàng)目：TD處理加工 ;HKS-G處理；TBS處理；離子氮化處理；高周波處理；高頻處理；真空時(shí)效；滲碳淬火；光亮淬火；模具鋼材及加工重點(diǎn)推薦：TD處理和勝金屬TD處理（豐田處理法）于2004年從世界先進(jìn)表面處理廠商TOCALO株式會社引進(jìn)，TD處理屬于汽車?yán)錄_壓領(lǐng)域中的高端技術(shù)，具有良好的耐磨性、抗咬合性、耐高溫酸化性等特點(diǎn)，可大大提高沖壓模具的使用壽命，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)減少模具維修次數(shù)，改善作業(yè)環(huán)境，為安全生產(chǎn)提供了有力保障?！?5年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，累計(jì)處理量超300萬件●獨(dú)有生產(chǎn)訣竅，保證工模具變形小●365天*24小時(shí)不間斷標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，三天交貨●首家提供模具鋼材、機(jī)械加工、真空熱處理、表面處理一站式綜合服務(wù)供應(yīng)商

HKS-G金屬模具耐磨涂層：0755-29623781