新型自動化型芭蕉芋淀粉加工設(shè)備 bajiaoyujixie.com 之淀粉烘干機的優(yōu)勢

淀粉干燥設(shè)備的獨特優(yōu)勢

產(chǎn)品用途：紅薯、馬鈴薯、木薯、小麥、葛根、玉米及其他淀粉、變性淀粉脫水后濕淀粉的干燥設(shè)備。

淀粉干燥設(shè)備（氣流干燥機）的加工優(yōu)勢：

1．干燥強度大、設(shè)備投資小、蒸發(fā)能力大。每小時的濕淀粉加工處理能力十分可觀，蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h，。

2．淀粉干燥機整體自動化程度高、淀粉成品質(zhì)量好。干燥時間短（1—3秒），適用于熱敏性物料。進行淀粉干燥處理時，物科全在管道中進行，產(chǎn)品不與外界接觸，無污染，更環(huán)保。

3．淀粉干燥設(shè)備成套提供，熱源選擇范圍廣?？蛇x擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃氣熱風(fēng)爐、電磁熱風(fēng)爐（小編推薦）等。用戶可根據(jù)實際加工需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。

【在加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶可以根據(jù)實際情況選用蒸汽、電、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)爐加熱，同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱(或蒸汽加熱，電補償或?qū)嵊图訜?；≤300℃時，燃煤熱風(fēng)爐；≤600℃時，燃油熱風(fēng)爐。其中，電磁熱風(fēng)爐是近期較為流行的環(huán)保節(jié)能的新型干燥技術(shù)，詳情可點擊《電磁加熱技術(shù)在淀粉、粉條干燥中的應(yīng)用》一文】

4. 基本型氣流干燥設(shè)備，適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。形式多樣，用戶可根據(jù)需求選擇正壓、負壓、正負壓結(jié)合形式進行淀粉加工。

5. 自動化調(diào)控，智能加工模式。在淀粉干燥過程中，整個設(shè)備運作系統(tǒng)采用自動化控制，通過對進料水分和氣溫差的測定，自動調(diào)整進料量和進氣量，從而保證淀粉水分的穩(wěn)定。

6. 采用低溫大風(fēng)量烘干的方式，多點溫控，保障淀粉品質(zhì)。淀粉干燥設(shè)備充分考慮氣流的紊流運動、旋風(fēng)分離和熱交換等各項因素，采用換熱器、數(shù)顯溫度檢測和無級變速風(fēng)機調(diào)整爐溫等先進技術(shù)、熱效率高，干燥時間短，處理量大，不糊化淀粉，干燥完以后的淀粉進入自動包裝（25KG/包）。

淀粉干燥設(shè)備工作原理：

淀粉干燥設(shè)備（氣流干燥機）將脫水后的淀粉進一步干燥到商品淀粉所要求的水分含量。

空氣通過濾網(wǎng)經(jīng)過換熱器加熱到要求的溫度，由引風(fēng)機將熱風(fēng)吸進氣流干燥機。脫水后的淀粉被輸送到帶料斗的喂料螺旋，通過螺旋輸送到氣流干燥機的進料口，淀粉隨氣流干燥機中的熱風(fēng)沿風(fēng)管進入旋風(fēng)分離器，干燥后的淀粉在旋風(fēng)分離器中與空氣分離，濕空氣離開旋風(fēng)分離器后經(jīng)引風(fēng)機排出。

淀粉通過旋風(fēng)分離器下面的旋風(fēng)輸送螺旋進入關(guān)風(fēng)器。特殊設(shè)計的大彎管氣流干燥機經(jīng)過實踐證明，其能耗比平均水平降低了一半左右。

  淀粉干燥設(shè)備的優(yōu)點

　　專業(yè)：專業(yè)針對淀粉干燥而設(shè)計，分別對薯類淀粉、葛粉、藕粉、小麥淀粉等有不同的設(shè)計特點。

　　品質(zhì)好：大風(fēng)量，低溫度，淀粉在低溫度下進行干燥，品質(zhì)有保障

　　動力?。汉侠砼渲玫娘L(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)，中低壓力，動力消耗小。

　　順暢：防堵閉風(fēng)器+大角度卸料器，確保下料順暢無堵塞。

　　自動化：自動控制，通過合理布置的多點溫度探測儀、水份探測儀，控制進料速度。

　　占地少：設(shè)備向空間發(fā)展，占用地面位置小。