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PA6 德國巴斯夫 B3UG4材料的物理特性:

PA6尼龍塑料的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗

溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計

產(chǎn)品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是Zui常見的

添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮

1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。

成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成

函數(shù)關系。

PA6 德國巴斯夫 B3UG4材料的加工工藝:

干燥處理:

由于PA6尼龍塑料很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容

器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴

露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。

融化溫度:

230-280℃,對于增強品種為250-280℃。

模具溫度:

80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶

度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增

大模具溫度可以提高塑件的剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫

模具。對于增強材料模具溫度應大于80℃。

注射壓力:

一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設計)

注射速度:

高速(對增強材料要稍微降低)

流道和澆口:

對于PA6尼龍塑料的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。

如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入

式澆口,澆口的Zui小直徑應當是0.75mm。

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