一、設(shè)備組成：

1、一套輪胎預(yù)處理切割生產(chǎn)線： 切圈口機(jī)一臺； 切輪胎條機(jī)一臺； 切塊機(jī)一臺；

2、熱裂解系統(tǒng) 兩臺臥式旋轉(zhuǎn)熱解爐每臺主爐（φ2200*6000）Zui大容積22立方米。

3、一臺移動上料機(jī)（兩臺共用）。

4、兩臺出渣機(jī)。

5、兩套煙塵脫硫強(qiáng)力霧化塔組合。

6、一組有平臺支撐的冷卻系統(tǒng)。

7、一套由冷卻塔組成的水循環(huán)利用系統(tǒng)。

8、一套廢氣燃燒利用系統(tǒng)。

9、5立方加熱攪拌罐一套。

10、高壓濾清機(jī)一套。其中有一臺和攪拌共用的空氣壓縮機(jī)和一套蒸汽發(fā)生器0.3t/h。

11、炭黑研磨機(jī)組1套（日處理3-5t）（400目）。

12、廢水凈化處理設(shè)置一套

二、主要設(shè)備占地面積，共650~700㎡。

1、輪胎預(yù)處理切割機(jī)組占地80~120㎡。

2、熱裂解系統(tǒng)占地16*25=400㎡。

3、 燃料油凈化處理系統(tǒng)占地60~80㎡。

4、炭黑精加工系統(tǒng)4m*10m=40㎡, 預(yù)備料20㎡一塊，

5、廢水處理裝置5㎡

6、通道及預(yù)備場地60㎡

三、主要設(shè)備配置功率：共87kw

1、輪胎切割機(jī)組配備22kw。

2、熱解機(jī)組設(shè)備約30kw。

3、油凈化處理11kw（不計(jì)蒸汽發(fā)生器）。

4、炭黑研磨機(jī)組24kw。

5、廢水處理裝置2.2kw

 四、主要設(shè)備重量：37620kg。

1、輪胎切割機(jī)組約1800 kg。

2、熱解機(jī)組約28000 kg。 其中：臥式旋轉(zhuǎn)處理器主機(jī)部分約重11000kg 冷卻部分約重3000kg 廢氣有效燃燒和無效燃燒部分約重300kg 煙塵處理部分約重3000kg 3、油凈化處理約5960 kg。 其中：加熱攪拌罐3600kg 過濾機(jī)1360kg 中間儲罐1000kg

4、 炭黑加工約1500 kg。

5、 廢水處理裝置360kg

五、設(shè)備型號

1、設(shè)備型號：

 廢橡塑、廢機(jī)油臥式旋轉(zhuǎn)環(huán)保安全聯(lián)合機(jī)組混合油型

 halz-18-i

halz-22-i

halz-25-i

廢橡塑、廢機(jī)油臥式旋轉(zhuǎn)環(huán)保安全聯(lián)合機(jī)組汽、柴油分離型

 halz-18-ii

halz-22-ii

halz-25-ii

常壓蒸餾（普通煙塵處理型）

cl-3-i 日處理量3噸

cl-5-i 日處理量5噸

cl-8-i 日處理量8噸

常壓蒸餾（強(qiáng)力霧化煙塵處理型）

cl-3-ii 日處理量3噸

cl-5-ii 日處理量5噸

cl-8-ii 日處理量8噸

減壓蒸餾（普通煙塵處理型）

jl-3-i 日處理量3噸

jl-5-i 日處理量5噸

jl-8-i 日處理量8噸

減壓蒸餾（強(qiáng)力霧化處理型）

jl-3-ii 日處理量3噸

jl-5-ii 日處理量5噸

jl-8-ii 日處理量8噸

2、加熱方式：煤、油、柴、直接式

六、設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn)

1.汽油、柴油分離 此系統(tǒng)一次熱解二次催化，設(shè)計(jì)了全程收集輕油系統(tǒng)和切換裝置，使輕組分油和重組分油的做到了分離。相當(dāng)于傳統(tǒng)的裂解設(shè)備和蒸餾設(shè)備兩種設(shè)備做出的效果。

2.油品質(zhì)量顯著提高 經(jīng)過分析研究設(shè)計(jì)出一套一次熱解兩次催化，分氣包上加一段蒸餾塔，塔內(nèi)有自主知識產(chǎn)權(quán)的專門用在氣相狀態(tài)下的催化劑，這樣一下把油品質(zhì)量提高一個檔次，出來的油品幾乎和蒸餾出來的油品不相上下。然后再進(jìn)行加催化劑加熱攪拌、沉淀、過濾即可得到較好的燃料油，柴油接近國標(biāo)。

 3.機(jī)械化操作程度高 從進(jìn)料、出渣、放渣油到油水分離的分別輸送，以及渣的排放等都進(jìn)行了機(jī)械化設(shè)計(jì)和實(shí)施。

 4.無煙塵排放 在煙塵處理方面，一改過去國內(nèi)煉油設(shè)備煙塵處理的傳統(tǒng)方法，首先把煙氣在進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前進(jìn)行降溫處理，然后通過引風(fēng)機(jī)把煙塵輸送到一個直徑1米多高3米多的強(qiáng)力霧化塔內(nèi)，煙塵進(jìn)入塔內(nèi)后先有一層瓷質(zhì)鮑爾環(huán)的阻尼，然后是一段強(qiáng)力霧化層（由高壓水泵供給）再有一層網(wǎng)狀材料把水蒸氣阻尼下來，只有少量的水蒸氣進(jìn)入高6-12米的煙囪，這其間又有一些水蒸氣被阻尼下來，Zui后只有少量的白色水蒸氣排入空中，這樣一套煙塵處理系統(tǒng)經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證滿足韓國環(huán)保要求。（如燒煤煙塵中有二氧化硫等重氣體，可在循環(huán)水中加一些化學(xué)物品進(jìn)行中和降解）

 5.一機(jī)多用，即能處理固體料又能處理半固體以及液體料。 把設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，完全達(dá)到了一機(jī)多用的功能。

 6.把廢橡膠類的下腳料粗炭渣進(jìn)行深加工制成400目~2000目的配方炭黑。

 7.用橡膠制品、廢輪胎熱解油化、制配方炭黑是具有高附加值的生產(chǎn)，幾乎百分之百的回收利用。

 七、工藝流程布局與說明： 本工藝流程是以聯(lián)合機(jī)組中的熱解設(shè)備為核心的布局，圍繞著熱解設(shè)備布局中的輪胎分解切割機(jī)組。把廢輪胎預(yù)處理后以Zui短的且合理的運(yùn)輸距離，供應(yīng)到上料機(jī)。上料機(jī)以較快的速度，把應(yīng)裝的原料裝進(jìn)熱解爐，上料機(jī)完成作業(yè)后移動到另外一臺熱解爐旁或移動到預(yù)定待機(jī)位置。原料裝填完畢并清理干凈后封緊進(jìn)料門，開始旋轉(zhuǎn)并點(diǎn)火加熱。當(dāng)溫度顯示130℃以后有小量輕組分混合油出來，當(dāng)300℃以后有大量較重組分油出來，400℃時熱解完畢。?；穑禍?，出渣，出渣完畢后關(guān)出渣門。100℃以下緩慢打開大門，出鋼絲，然后進(jìn)料進(jìn)行下一輪作業(yè)。（如不帶鋼絲可在出渣后即可打開中心進(jìn)料門進(jìn)料）。

出渣時由拉渣機(jī)把黑炭渣提出，輸送到研磨機(jī)組預(yù)料斗以備研磨加工。

熱解爐產(chǎn)出的液態(tài)油經(jīng)油水粗分離后，輸送到加熱攪拌罐，加活性白土和其它化學(xué)藥品加熱至80℃，以攪拌均勻?yàn)槎?，一般攪?0~120分鐘，然后輸送到高壓濾清機(jī)進(jìn)行固液分離，分離后的油品即為本聯(lián)合機(jī)組的終端產(chǎn)品。（根據(jù)客戶特殊要求需繼續(xù)提高油品質(zhì)量，應(yīng)增加油品調(diào)整設(shè)置）。（工藝圖見下頁）

 注：

a1.進(jìn)料裝置 a2.多功能熱裂解處理器 a3.出渣裝置 a4.帶塔分氣包

b1.主分氣室 b2.阻尼器 b3.阻尼器 b4.阻尼器 b5.輕油收集器 b6.阻尼器 b7.輕油收集器 b8.重油收集器 b9.重油收集器 b10.水封 b11.水封 b12.輕質(zhì)油罐 b13. 重質(zhì)油罐

c1.廢氣無效燃燒室 c2.煙道除塵室c3.強(qiáng)力霧化除塵塔c4.高壓水泵c5.鍋爐用引風(fēng)機(jī) d1.循環(huán)冷卻水槽d2.水冷卻塔

e1.攪拌混合機(jī)e2.過濾裝置e3.成品油罐① e4.成品油罐② e5.成品油罐③

f1風(fēng)運(yùn)裝置f2磨粉機(jī)組 f3粗細(xì)分離室 f4成品炭黑收集室八、效益分析：

生產(chǎn)成本：

（原料以國外廢輪胎為例，）

 經(jīng)濟(jì)效益分析：

日消耗費(fèi)用：

 a、 按每爐每日生產(chǎn)一爐，每爐日處理8噸，按每噸廢輪胎購進(jìn)1000元計(jì)算

8噸*1000元/噸=8000元

b、每日需消耗其它費(fèi)用：

煤：一爐需要300公斤 0.3噸/爐*1000元/噸=300元

水電：200元/爐

催化劑、化學(xué)藥品：60元/爐

工人工資：50元/人/日*2人=100元

設(shè)備折舊100元

稅（備注）環(huán)保項(xiàng)目免稅

 其它50元

 合計(jì)：8810元

日產(chǎn)出計(jì)算：

（halz-22-i）

 8噸廢輪胎：

出汽油5%，每噸汽油按4500元計(jì)算

8噸*5%*4500元/噸=1800元

出柴油40%，每噸柴油按4200元

 8噸*40%*4200元/噸=13440元

出炭黑30%，每噸炭黑按1000元

 8噸*30%*1000元/噸=2400元

出鋼絲10%，每噸鋼絲1000元

 8噸*10%*1000元/噸=800元

出渣油10%，每噸渣油按1000元

 8噸*10%*1000元/噸=800元

合計(jì)：8噸廢輪胎可產(chǎn)出19240元

毛利

每天利潤:19240元-8810元=10430元

每月利潤:10430元/天*20天=208600元

每年利潤(按十個月計(jì)算)208.6萬元

結(jié)論：

 日處理8噸的聯(lián)合機(jī)組，原料按國外廢輪胎為例，每日利潤在10430元。為國家創(chuàng)造再生汽油400公斤，柴油3200公斤，炭黑2400公斤，鋼絲800公斤，渣油800公斤。