國外現(xiàn)役管道完整性評價研究始于70年代美、德、法、日等核電工業(yè)比較發(fā)達，為此，間還成立了“管道完整性研究工作組”，取得了大量的研究成果，建立了一系列諸如管道剩余強度、剩余壽命、裂紋張開面積、介質(zhì)腐蝕速率、泄漏速率等的計算方法和評價標準，目前有關管道完整性評價的新進展和研究重點主要包括以下幾個方面。雙相鋼表面薄而堅固的氧化膜使不銹鋼在所有水質(zhì)中都具有優(yōu)異的耐腐蝕性，即便地埋也具有優(yōu)良的耐腐性。因此它適用于各種水質(zhì)，除了消毒滅菌，不需要對水質(zhì)進行控制，同時，也沒有腐蝕和超標的滲出物，能夠保持水質(zhì)純凈衛(wèi)生，杜絕二次污染，能經(jīng)受高達每秒30米的高水流沖擊。

雙相不銹鋼翻邊連接強度高，抗振動，將連接部位一次性做牢固，避免了“活接頭”松動的可能性，施工便利快捷，避免了現(xiàn)場焊接作業(yè)和套絲作業(yè)，不銹鋼翻邊的使用壽命長。實地腐蝕試驗數(shù)據(jù)標明，不銹鋼翻邊使用壽命可達100年，不銹鋼翻邊幾乎不需要維護，因此，其性能價格比非常好，運行壽命成本較低，經(jīng)濟效益顯著。不銹鋼翻邊現(xiàn)場安裝極為便利。安裝耗時僅為焊接管件或套絲的1/3,縮短了工期和費用,避免了滲漏水情況發(fā)生。

滿足建筑師和結構設計人員的需要。 目前在行業(yè)中不銹鋼翻邊的價格差距有很多相差比較大，這樣就要小心了，不銹鋼成型需要熱處理，這些是非常重要的。有的小公司可能沒有做熱處理，或者沒有相應的設備，用火烤成型，外觀看起來是不銹鋼。其實一點都不耐腐蝕了。材料的組織都變了。不銹鋼翻邊由于長時間的工 作，會出現(xiàn)疲勞裂紋和磨損，由于會出現(xiàn)這些問題，所以不銹鋼翻邊材質(zhì)應該需要具有很高的彎曲強度和接觸疲勞強度，芯部則需要具有很好的強度和韌性。假若是工作平穩(wěn)、沒有強烈沖擊的齒輪，就選用40Cr、40MnB等低碳鋼或者中碳低合金等材料。如果是工作條件不好的，負荷很大的，我們就要對不銹鋼翻邊的材料性能和熱處理的質(zhì)量有所要求，這樣就必須選擇一些合金鋼來作為原材料，這樣才能確保設備能夠正常運作。沿封閉或不封閉的曲線邊緣形成有一定角度的直壁或凸緣的成型方法。翻邊是沖壓

正確的翻邊方向，應對翻邊變形提供盡可能的有利條件。

邊系數(shù)越小，有利于翻邊。 這是因為同樣的預制孔徑，材料的厚度越大，厚度方向壓應的允許值增大，根據(jù)體積不變定律，所以翻邊時變形區(qū)邊緣將要開裂時的極限切向應變值增大，由可知，極限翻邊系數(shù)就越小。 凸模的形狀 球形凸模的極限翻邊系數(shù)比平底凸模的小。此外，拋物面、錐形面和較大圓角半徑的凸模也比平底凸模的極限翻邊系數(shù)小。因為在翻邊變形時，球形或錐形凸模是凸模前端與預制孔口接觸，在凹?？趨^(qū)產(chǎn)生的彎曲變形比平底凸模的小，更容易使孔口部產(chǎn)生塑變形。所以相同翻邊孔徑D和材料厚度t時，可以翻邊的預制孔徑更小，因而極限翻邊系數(shù)就越小。 當翻邊的沿線是一條直線時，翻邊變形就轉(zhuǎn)變成為彎曲，所以也可以說彎曲是翻邊的一種特殊形式。但彎曲時毛坯的變形僅局限于彎曲線的圓角部分，而翻邊時毛坯的圓角部分和邊緣部分都是變形區(qū)，所以翻邊變形比彎曲變形復雜得多。