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| 刮墨刀介紹 刮墨刀片介紹 油墨刮刀介紹-hongkong玩偶國(guó)產(chǎn)精品-國(guó)產(chǎn)極品粉嫩交性大片
刮墨刀 刮墨刀的作用就是刮去凹版滾筒表面多余的油墨。如果調(diào)節(jié)正確的話，刮墨刀刮墨之后應(yīng)該只留下網(wǎng)穴中的油墨（圖文部分），而版滾筒表現(xiàn)（非圖文部分）多余的油墨都應(yīng)該被刮干凈。 “刮”的意思就是：在物體運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)外力的作用使其發(fā)生斷裂。在刮墨過(guò)程中，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒帶動(dòng)油墨隨之運(yùn)動(dòng)，而刮墨刀的壓力就是外力。 為了將油墨從版滾筒表面刮除，首先，刮墨刀必須得穿透油墨墨膜，只有刮墨刀的邊緣才能夠做到這一點(diǎn)，因此，刮墨刀與版滾筒接觸的方式十分重要，比如接觸的角度、刮墨刀邊緣，以及所施加的壓力的大小等等。 由于印刷機(jī)結(jié)構(gòu)的限制，以及所印刷圖像的關(guān)系，刮墨刀的運(yùn)動(dòng)范圍是有一定的限制的。如果印刷機(jī)適用的版滾筒的尺寸比較廣，則其刮墨機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)的范圍比較大，反之則小。 刮刀和支撐刀片通常安裝在刮刀架中，刮刀架可以從印刷機(jī)上取出來(lái)，也可以直接在刮刀架中安裝預(yù)先加工好的刮刀片，而不必從印刷機(jī)上取出來(lái)后再安裝。 直接型安裝刮刀已經(jīng)使用多年了，在窄幅的凹版印刷機(jī)上應(yīng)用效果很好，而且刮刀的安裝相對(duì)來(lái)說(shuō)也比較簡(jiǎn)單，安裝后的刮刀一般都會(huì)保持平直，不會(huì)發(fā)生彎曲變形。但是，如果在寬幅凹版印刷機(jī)中采用直線型刮刀的話，安裝起來(lái)就沒有那么容易了。由于刮墨刀比較長(zhǎng)，所以經(jīng)常會(huì)發(fā)生彎曲變形，為了解決這個(gè)問(wèn)題，就引入了曲線型刮刀，其實(shí)，這種刮刀本身并非彎曲的而是直的，只是隨著刮刀架的彎曲，同時(shí)還有壓力的作用，刮墨刀就會(huì)發(fā)生彎曲。在這情況下，也可以不用加壓刀片而只用刮刀片。 另外還有一種顎式刮刀架，這種結(jié)構(gòu)的刮刀能夠非?？焖俚蒯尫殴蔚镀夷軌蛲ㄟ^(guò)偏心軸或者氣動(dòng)活塞來(lái)控制它的運(yùn)動(dòng)。 普通尖頭刮刀同截面型刮刀的比較 刮墨刀的形狀有兩種：普通尖頭刮墨刀和截面型刮墨刀，常用的是截面型刮刀。 截面型刮墨刀普通尖頭刮墨刀 截面型刮墨刀使用壽命很長(zhǎng)，由于刮刀與滾筒接觸部位的加工角度非常，所以刮墨準(zhǔn)確。盡管刮墨刀的刀刃在印刷過(guò)程中會(huì)不斷地磨損，但是，接觸面積在整個(gè)刮刀長(zhǎng)度方向上都始終保持不變，因此，印刷后圖像的階調(diào)也不會(huì)發(fā)生改變。 普通尖頭刮墨刀使用壽命有限，由于普通刮墨刀是預(yù)先磨出了刃口的，所以，只有刮刀的刃口邊緣才能夠接觸到版滾筒。隨著刮刀的逐漸磨損，接觸部分的橫截面積也不斷地增大，這樣一來(lái)，對(duì)刮墨非常不利，就會(huì)引起印刷后圖像階調(diào)值的改變。在這種情況下，為了保證印刷品的一致性，就必須得不斷地對(duì)刮墨刀進(jìn)行調(diào)節(jié)。 截面型刮墨刀： 1、截面型刮墨刀的使用壽命是普通刮墨刀的七倍。 2、由于截面型刮墨刀與版滾筒的接觸面積始終保持恒定不變，因此，也就能夠保證刮墨刀壓力的恒定一致。 3、即使刮墨刀出現(xiàn)磨損，也不會(huì)對(duì)印刷階調(diào)產(chǎn)生任何影響。 4、刮墨刀的壓力能夠保持Zui小值，因此，減少了刮墨刀的磨損，延長(zhǎng)了版滾筒的使用壽命。 普通尖頭刮墨刀： 1、更換刮墨刀片必然會(huì)增加設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，而且，更換刀片之后再重新開機(jī)印刷，還會(huì)造成材料的浪費(fèi)，每次都是如此。 2、重新調(diào)節(jié)階調(diào)值也要花費(fèi)一定的時(shí)間。 3、更換活件時(shí)，也需要更換刮墨刀片。 4、無(wú)論是舊刮墨刀片還是新刀片，在上機(jī)之前，都必須要經(jīng)過(guò)重新磨平拋光。 刮墨刀的角度 不論是直線型刮墨刀還是曲線型刮墨刀，刮墨刀的角度都應(yīng)該是相同的，刮刀軸與版面的接觸角度為60度，這個(gè)角度能夠保證刮刀能夠?qū)鏉L筒表面多余的油墨刮干凈。 我們可以看到這樣一條直線：連接接觸點(diǎn)與版滾筒的中心點(diǎn)兩點(diǎn)的直線，刮刀軸線與這條直線的之間的夾角我們一般稱為“設(shè)置角度（setangle）”。這個(gè)角度應(yīng)該在版滾筒靜止的時(shí)候并且還沒有對(duì)刮墨刀施加壓力的情況下進(jìn)行設(shè)置。通常把它作印刷機(jī)調(diào)控的一個(gè)參數(shù)。當(dāng)對(duì)刮墨刀施加壓力之后，這個(gè)角度將會(huì)發(fā)生輕微的改變，尤其是采用直線型刮墨刀時(shí)，角度的變化要稍稍明顯一些，而采用曲線型刮墨刀時(shí)的變化相對(duì)來(lái)說(shuō)則比較小，因?yàn)樵趬毫Φ淖饔孟?，曲線型刮墨刀會(huì)朝滾筒方向彎曲。一般來(lái)說(shuō)，10～40度之間的角度在大多數(shù)印刷機(jī)上都適合。 刮墨刀的位置 刮墨刀的位置是由刮刀片和壓印點(diǎn)共同決定的，也就是說(shuō)，刮墨刀的位置就是版滾筒上從刮墨刀接觸點(diǎn)到壓印點(diǎn)之間的距離。決定刮墨刀位置的因素有許多，比如印刷機(jī)的速度（與油墨干燥速度有關(guān)），如果印刷速度慢，且油墨的干燥速度快的話，刮墨刀和壓印點(diǎn)之間的距離就應(yīng)該近一些。 刮墨刀的壓力 在保證有效地刮墨并控制輸墨量的前提下，刮墨刀與版滾筒表面的接觸壓力應(yīng)盡可能地輕。更換新活件時(shí)也應(yīng)該隨之更換刮墨刀，而且要固定在預(yù)定位置處，并設(shè)置好刮墨刀的角度。 安裝好刮墨刀刀片之后，還要打開油墨循環(huán)系統(tǒng)，讓滾筒以一定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒。這樣做的目的主要是為了消除刮墨刀刀口任何小的缺陷（比如裂縫、缺口、毛邊等）帶來(lái)的不良影響。如果用顯微鏡觀察版滾筒上的網(wǎng)穴的話，你會(huì)發(fā)現(xiàn)其邊緣十分粗糙，這些毛邊起初還只是磨損刮墨刀的邊緣，久而久之，刮墨刀就會(huì)不起作用，甚至?xí)绊懮a(chǎn)。 任何刮墨系統(tǒng)都需要施加一定的壓力，以確保沿滾筒長(zhǎng)度方向（徑向）接觸的一致性。如果刮墨刀壓力過(guò)大的話，將會(huì)完全改變“接觸角度”，嚴(yán)重的話還會(huì)造成接觸角度非常小，不能很好地刮干凈版滾筒上多余的油墨，需要進(jìn)一步增大壓力。這樣一來(lái)，過(guò)大的壓力會(huì)造成版滾筒的迅速磨損，并且極大地削弱刮墨刀的刮墨作用。 通過(guò)觀測(cè)發(fā)現(xiàn)：在工作狀態(tài)良好的刮墨刀系統(tǒng)中，刮墨刀的接觸角度大都在60度左右。在刮墨刀刮墨的時(shí)候。 刮墨刀的左右移動(dòng) 刮墨刀的作用是將版滾筒表面多余的油墨刮掉。為了提高刮墨效果，在版滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，刮墨刀也在版滾筒表面上左右移動(dòng)。這樣一來(lái)，就能夠減少對(duì)局部固定位置（圖文部分邊緣輪廓）的磨損，并能夠避免油墨在刮墨刀底部的聚積。 刮墨刀的磨損 在沿滾筒的長(zhǎng)度方向上，圖文部分對(duì)刮墨刀的磨損程度并不相同，這一點(diǎn)十分重要。 刮墨刀的磨損主要發(fā)生在與圖文區(qū)域相接觸的部分，因此，在印刷不同的圖像時(shí)如果仍然采用相同的刮墨刀的話，可能就無(wú)法徹底刮干凈滾筒上多余的油墨。這樣一來(lái)，就會(huì)引起條痕和臟版。 為了能夠刮凈版滾筒上多余的油墨，就需要增大刮墨刀的壓力，但是，無(wú)論何時(shí)都應(yīng)該盡量避免這種情況的發(fā)生。再換一根新的刮墨刀并避免施加較大的壓力。 壓印滾筒 壓印滾筒的作用是用來(lái)對(duì)承印物材料施加壓力，使承印物材料與印版滾筒緊密接觸，使版滾筒網(wǎng)穴中的油墨能夠轉(zhuǎn)移到承印物材料上，印刷出層次清晰的文字和圖像。此外，壓印滾筒還決定了各單元之間印刷張力的方式，并使承印物材料能夠在印刷機(jī)上的移動(dòng)。 “壓印點(diǎn)（nip）”就是壓印滾筒、承印物材料和印版滾筒三者之間的接觸點(diǎn)。壓印滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)并不是通過(guò)印刷機(jī)的齒輪和傳動(dòng)的，而是由壓印點(diǎn)處的摩擦力帶動(dòng)的。 一、壓印滾筒的設(shè)計(jì) 壓印滾筒的內(nèi)芯一般都是由鋼質(zhì)材料組成的，外面還包覆了一層橡膠層。壓印滾筒的直徑與印版滾筒的直徑并不相同，壓印滾筒的兩端都有軸承支撐著，主要是為了確保壓印滾筒在印刷過(guò)程中能夠保持平衡，避免出現(xiàn)大幅的振動(dòng)。 盡管壓印滾筒的加工廠商可以根據(jù)印刷機(jī)制造廠商提供的參數(shù)指標(biāo)加工，但是，以下幾點(diǎn)是由印刷廠自己決定的。 1、包覆材料要根據(jù)印刷機(jī)的情況來(lái)決定。Zui常用的材料有：天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠和聚氨酯。 2、外層的橡膠層在壓印滾筒兩端接頭處的形狀。 二、橡膠層的物理性能 外層橡膠層的物理主要包括:硬度（肖氏硬度）、耐熱性能、彈性、熱量積聚性能、耐化學(xué)性能等等。 三、壓印滾筒橡膠材料的硬度 橡膠材料的軟硬程度可以用肖氏硬度來(lái)表示，采用硬度計(jì)就可以測(cè)量出橡膠材料的肖氏硬度。 為了能夠地控制向承印物材料上轉(zhuǎn)移的油墨量，必須得保證承印物材料跟網(wǎng)穴中油墨的緊密接觸才行。那么，到底應(yīng)該選用多大硬度的橡膠材料才比較合適呢？這在很大程度上要取決于承印物材料的類型。 承印物材料越粗糙，彈性越大，則要求壓印滾筒橡膠層的硬度也就越大。比如橡膠層的硬度在90肖氏硬度以上的壓印滾筒，比較適合于再生卡紙的印刷。在同樣的條件下，采用硬度較大的壓印滾筒印刷時(shí)，可以施加較大的印刷壓力而不會(huì)引起變形。 如果承印物材料的表面十分光滑而且其重量又比較輕的話，應(yīng)該采用比較軟的橡膠材料，而且所需要的壓力一般也比較小。 如果承印物材料比較硬的并且比較平滑，就應(yīng)該用比較柔軟的橡膠材料，但是也不能太軟，否則會(huì)產(chǎn)生變形和皺痕，一般常用80肖氏硬度左右的壓印滾筒。 如果承印物材料比較柔軟而且又比較光滑的話，采用70肖氏硬度的壓印滾筒則比較合適。 四、壓印滾筒的尺寸 在選擇橡膠材料的硬度時(shí)，還必須要考試到壓印滾筒的尺寸，這也是一個(gè)十分重要的因素。我們都知道，網(wǎng)穴中的油墨之所以能夠被吸附出來(lái)，主要就是由于毛細(xì)管作用，這就是說(shuō)在壓印接觸部位必須要形成真空，這一點(diǎn)是十分重要的。壓印滾筒和印版滾筒之間的接觸部位被稱作是“壓印點(diǎn)（nip）”。一般來(lái)說(shuō)，承印物材料表面越粗糙，則接觸部位就越寬，所需要的壓印刷滾筒的直徑就越大，反之則壓印滾筒的直徑就越小，原因就在于粗糙的承印物表面凹凸不平，有許多“坑”無(wú)法接觸到版滾筒網(wǎng)穴中的油墨，所以為了能夠盡可以地形成所必要的真空，就需要增大接觸面積。 為了防止在施加壓力時(shí)壓印滾筒發(fā)生彎曲變形，在許多印刷機(jī)（尤其是幅面非常寬的印刷機(jī)）上都增加了一根鋼質(zhì)加壓輥。當(dāng)施加較高的壓力時(shí)，如果印刷品的中心部位露白，印不上圖像，由此就可以斷定是壓印滾筒發(fā)生了彎曲變形。 溶劑型凹版印刷油墨的組成成分中除了顏料、樹脂、助劑外，還含有較多的溶劑，油墨一般較稀薄。溶劑型凹版印刷油墨的干燥形式是揮發(fā)性干燥，適用于紙張、薄膜、鋁箔及其他材料的印刷。同時(shí)，由于凹印機(jī)印刷速度快，印刷墨層厚，因此，分析和了解油墨的觸變性、流動(dòng)性、黏度、干燥性等性能對(duì)印刷質(zhì)量的影響，對(duì)于提高印品質(zhì)量至關(guān)重要。 觸變性 油墨在外力攪拌作用下而引起的流動(dòng)性能變化的性質(zhì)，稱為觸變性。其實(shí)，任何一種懸浮分散體，攪拌變稀薄而靜置后又變稠的現(xiàn)象，都可用觸變性加以解釋。 一般來(lái)說(shuō)，質(zhì)量好的油墨觸變性小，無(wú)須經(jīng)過(guò)特殊處理即可直接上印刷機(jī)使用。但沒有觸變性的油墨易產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象，因此也并不好。一般來(lái)說(shuō)，白、黃、青色油墨的觸變性小，品紅、黑色油墨的觸變性大。 油墨的觸變性一般與下列因素有關(guān)。 （1）所用顏料的性質(zhì)。如同一類型的炭墨，當(dāng)其表面經(jīng)過(guò)臭氧氧化處理后，制成的油墨的觸變性要比未經(jīng)處理制成的油墨的觸變性小得多。 （2）顏料的顆粒大小。一般來(lái)，顏料顆粒小，油墨的觸變性小，反之則大。 （3）顏料的用量。顏料用量大，顏料分子間相互吸引會(huì)發(fā)生絮凝現(xiàn)象，因此油墨的觸變性也大。 （4）合成樹脂的分子量。樹脂的分子量大，但正庚烷值小的油墨觸變性大，反之則小。 （5）顏料的潤(rùn)濕性。顏料的潤(rùn)濕性好，油墨的觸變性小，反之則大。有的油墨廠家在生產(chǎn)黑墨時(shí)常采用基墨法提前預(yù)分散，使顏料的潤(rùn)濕程度提高，從而減小油墨的觸變性。 溶劑型凹版印刷油墨應(yīng)具有適當(dāng)?shù)挠|變性。觸變性太大時(shí)，首先表現(xiàn)為流平性不好，黏度不易控制，可能會(huì)引起糊版，涂面不勻，光澤性差，印品易產(chǎn)生“橘皮”等現(xiàn)象。觸變性太小時(shí)，印刷網(wǎng)點(diǎn)易增大，文字、線條會(huì)變粗。 流動(dòng)性 溶劑型凹版印刷油墨的流動(dòng)性是油墨的相對(duì)密度、黏度、凝結(jié)性、觸變性等因素的綜合反映。為了獲得較好的流動(dòng)性，連續(xù)料要有適當(dāng)?shù)酿ざ?，顏料要有良好的?rùn)濕性，且顏料含量不能過(guò)高，要很好地處理液固界面的關(guān)系，盡量減少油墨的觸變性。 檢測(cè)油墨的流動(dòng)性時(shí)，除了用涂4#杯或察恩3#杯測(cè)定油墨的流出時(shí)間外，還要看滯留在杯壁上的油墨量與流出油墨量?jī)烧咧g的比例。在一定的黏度下，兩者比值越小，油墨的流動(dòng)性越好，反之則差。如果油墨的流動(dòng)性不好，上機(jī)印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)許多印刷故障。 黏度 溶劑型凹版印刷油墨的黏度與其流動(dòng)性相關(guān)，合適的油墨黏度是保證油墨具有良好傳遞性的關(guān)鍵。雖然油墨的轉(zhuǎn)移率與樹脂種類、油墨的附著性、印刷速度、印刷壓力、印刷基材、環(huán)境溫度和相對(duì)濕度、印版網(wǎng)穴的深淺程度等諸多因素都有很大關(guān)系，但油墨黏度還是決定性的因素。油墨黏度與轉(zhuǎn)移率的關(guān)系如圖1所示。 影響溶劑型凹版印刷油墨黏度的因素主要有以下幾點(diǎn)。 （1）固定樹脂液黏度的大小。樹脂黏度大，油墨黏度高，反之則低。 （2）顏料與樹脂液的匹配性。如兩者發(fā)生凝結(jié)性反應(yīng)，則油墨體系的黏度高，反之則低。 （3）溶劑和分散體的混溶性及相溶性。如溶劑能以任何比例稀釋分散體，則油墨的黏度低，反之則高。 （4）溫度。溫度低，油墨黏度高，反之則低。 溶劑型凹版印刷油墨的黏度過(guò)低，可能會(huì)引起印品出現(xiàn)針孔現(xiàn)象，或大面積色塊不平實(shí)，不光滑，而且還會(huì)使印品發(fā)虛，出現(xiàn)暈圈。印刷表面光滑的承印物時(shí)，油墨的附著牢度低；印刷紙張時(shí)，會(huì)出現(xiàn)粉化，掉灰現(xiàn)象。 凹版印刷是一種簡(jiǎn)便、靈活多樣的工藝，適用的承印物范圍十分廣泛，而且印刷品的色澤鮮艷、反差適中、形象逼真、立體感強(qiáng)，質(zhì)量相當(dāng)高，印刷之后還有夠進(jìn)行復(fù)合和上光處理。 簡(jiǎn)單地來(lái)說(shuō)，凹版印刷機(jī)主要由以下幾部分組成： 1、印版滾筒 2、橡膠壓印滾筒 3、油墨槽 4、刮墨刀 5、油墨干燥裝置 凹版印刷滾筒： 凹印版滾筒的組成及加工 凹版印刷的版滾筒主要由以下幾個(gè)部分組成： 1、輥體，也稱為輥芯，是版滾筒的支撐體。 2、電鍍銅層，它對(duì)版滾筒的使用壽命和使用性能具有很大的影響。 3、表面鍍鉻層：大大提高印版表面的硬度、耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性等印刷適性，從而提高耐印力。否則，版滾筒在印刷過(guò)程中容易引起損傷。 如果所用的油墨和刮墨刀與滾筒適合的話，印刷后就會(huì)得到預(yù)期的效果。在今天的凹版印刷行業(yè)中，采用的滾筒雕刻方法基本上有兩種：化學(xué)腐蝕法和電子雕刻法。其中，在化學(xué)腐蝕法中Zui為常用的是直接轉(zhuǎn)移方法，但是隨著電子雕刻技術(shù)的發(fā)展，這種方法也已經(jīng)逐步退出歷史舞蹈了。不論采用上述哪種雕刻方法，所用的輥體都是相同的。 鋼質(zhì)或者鋁合金輥體在磨平拋光之后，要先鍍銅、鍍鉻，然后再拋光，并經(jīng)磨削加工后達(dá)到預(yù)定的尺寸。人們總是希望同一批加工的滾筒的尺寸百分之百地一致，但事實(shí)上這是難以達(dá)到的，總會(huì)存在著那么千分之幾英寸的誤差。 因此，不難看出，滾筒直徑是一個(gè)十分重要的參數(shù)，如果兩根滾筒的尺寸不一致，比如說(shuō)相差0.0002英寸，那么，兩者的周長(zhǎng)幾乎都會(huì)相差0.0006英寸之多。在凹版印刷機(jī)上，如果把較大尺寸的滾筒放在前一色組，而較小尺寸的滾筒放在后面的色組的話，則大尺寸的滾筒每轉(zhuǎn)一周所走過(guò)的印刷行事要比小尺寸的滾筒長(zhǎng)一些，這樣一來(lái)，勢(shì)必就會(huì)造成套印不準(zhǔn)。 印刷色序的安排 在卷筒材料凹版印刷中，不同顏色之間的套準(zhǔn)取決于滾筒的線速度以及張力的大小。理論上來(lái)講，所有版滾筒的直徑都應(yīng)該是完全相同的，而且，采用現(xiàn)代的拋光裝置，這一點(diǎn)也是完全可以做到的。如果版滾筒的直徑有偏差的話，操作人員就應(yīng)該把直徑Zui小的那個(gè)版滾筒放在第一色組，而直徑Zui大的版滾筒則應(yīng)該放在Zui后一個(gè)色組上。也就是說(shuō)先用直徑Zui小的滾筒印刷第一色，直徑Zui大的滾筒印刷Zui后一色，兩者之間按照遞增的順序依次排列。應(yīng)該注意的是：這里我們所說(shuō)的誤差是千分之幾英寸的誤差。 版滾筒的雕刻 把原稿貼附在掃描滾筒上，由掃描頭對(duì)原稿進(jìn)行掃描，同時(shí)，掃描頭向計(jì)算機(jī)發(fā)送脈沖信號(hào)，計(jì)算機(jī)按照一定的順序驅(qū)動(dòng)并控制一種六棱錐形的雕刻頭在鍍銅版滾筒的相應(yīng)位置處雕刻網(wǎng)點(diǎn)。 六棱錐形的雕刻刀在印版滾筒表面雕刻出一個(gè)個(gè)倒金字塔形狀的網(wǎng)穴，網(wǎng)穴開口度Zui大可達(dá)到200微米（0.008英寸），Zui大嘗試可達(dá)到50微米（0.002英寸）。 電子雕刻網(wǎng)穴的實(shí)際體積要比化學(xué)腐蝕法所形成的網(wǎng)穴的體積小30%左右，但是，還有其它一些因素的影響，比如電子雕刻網(wǎng)穴的開口度越大，油墨的釋放性就越好，從而就能夠在一定程度上補(bǔ)償網(wǎng)穴體積的不足。 在圖像的實(shí)地區(qū)域，電子雕刻機(jī)還能夠在網(wǎng)穴之間雕刻出通道，提高油墨在網(wǎng)穴內(nèi)的流動(dòng)性，使版滾筒的傳墨性能大大得到改善，從而在實(shí)地區(qū)域得到平整的墨膜。