三防漆也叫PCB電子線路板保護油、絕緣漆、防潮漆、三防涂料、披覆油、防水膠、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等，使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。為了使得三防漆發(fā)揮的性能，操作工藝非常重要。
三防漆使用工藝有下列四種： 1．刷涂法
此方法是Zui簡單的涂覆方法。通常用于局部的修補和維修，也可用于實驗室環(huán)境或小批量試制/生產，一般是涂覆質量要求不是很高的場合。
優(yōu)點：幾乎不需設備夾具投資；節(jié)省涂覆材料；一般不需要遮蓋工序。
缺點：適用范圍窄。效率Zui低；整板刷涂時有遮蔽效應，涂覆一致性差，因人工操作，易出現氣泡、有波紋、厚度不均勻等缺陷；需要大量人力。 2．浸涂法
浸涂法從涂覆工藝初期至今，一直有較廣泛的使用，適用于需完全涂覆的場合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是Zui有效的方法之一。
優(yōu)點：可采取手工或自動化涂布。手工操作簡便易行，投資小；材料轉移率高，可完全涂覆整個產品而無遮蔽效應；自動化浸涂設備可滿足大批量生產的需要。
缺點：涂覆材料容器若是開放式的，隨著涂覆次數的增加，會有雜質問題，需定期更換材料并清潔容器，同溶劑按發(fā)也需要不斷補充；涂層厚度過大而且抽出電路板后會很多材料因滴流而浪費；需要遮蓋相應部位；遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力；涂布質量難以控制。到致性差；過多的人工操作可能會對產品造成成不必要的物理性損傷；要點：應以密度計隨時監(jiān)控溶劑的損失，以保證合理的配比；浸入及抽出速度應加以控制。以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷；應在潔凈而且溫度/濕度受控的環(huán)境下操作。以免影響材料的點結力；應選擇無殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶，如果選擇普通膠帶，則必須使用去離子風機。
3．噴涂法
噴涂法是業(yè)界Zui常用的涂敷方法，它有手持式噴槍，自動涂敷設備等多種選擇。使用噴霧罐型產品可方便地應用于維修和小規(guī)模的生產使用，噴槍適合于大規(guī)摸的生產，但是這兩種噴涂方式對于操作的準確性要求較高，且可能產生陰影（元器件下部未覆著三防漆的地方）。
優(yōu)點：手工噴涂投資小，操作簡便；自動化設備的涂覆一致性較好；生產效率Zui高，易于實現在線式自動化生產，可適于大中批量生產。一致性及材料成本通常會優(yōu)于浸涂法，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高。
缺點：需要遮蓋工序；材料浪費大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效應，對窄間距元器件下面進入困維。
4。設備選擇性涂敷
該工藝是當今業(yè)界的焦點，近年來發(fā)展迅速，出現了多種相關技術，選擇性涂敷工藝均采用自動化設備和程序控制，有選擇性地涂覆相關區(qū)域，適于中大批量生產；它采用無空氣噴嘴來進行涂覆。涂覆準確且不浪費材料，適用于大批量的覆膜，但對涂覆設備的要求較高。Zui適用于大批量的覆膜。使用一個編制好的XY表，可減少遮蓋。PCB板噴漆時，有很多接插件不用噴漆。貼膠紙?zhí)宜旱臅r候有太多殘留的膠，可考慮按接插件形狀、大小、位置，做一個組合式罩子，用安裝孔定位。罩住不用噴漆部位。
優(yōu)點：可徹底去除遮蓋/去除遮蓋工序及由此帶來的大量的人力/物力浪費；可涂敷各種類型的材料，材料利用率高，通?？蛇_到95%以上，較噴涂方式可節(jié)約50%左右的材料，可有效地保證某些須裸露部分不被涂敷；的涂敷一致性，；可實現在線式生產，生產效率高；有多種噴嘴可供選擇，可實現較清晰的邊緣形狀。
缺點：因成本原因，不適于短期/小批量的場合；仍有遮蔽效應，對某些復雜的元器件涂敷效果差，需人工補噴；效率不如自動化浸涂和自動化噴涂工藝。三防漆操作工藝要求：

1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發(fā)揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳；
2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；
3、刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。
4. 在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產品充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。使用高品質天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應測量涂料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用稀釋劑調整粘度。
5．線路板組件應垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生過多氣泡。
6．浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續(xù)使用。
7．刷涂后平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。注意事項：
1、 如果希望得到較厚的涂層，通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。
2、在往PCB上涂三防漆時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有涂覆材料的, 建議使用可撕性防焊膠遮蓋。
3．膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度??；反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。
4．所有涂覆作業(yè)應不低于16℃及相對濕度低于75％的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預干、真空干燥可去除大部分濕氣。
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