針對不同的石料，選用的破碎機類型是不同的。在對砂石生產線的配套設備破碎機選型時，需要考慮石料的Zui大進料粒度，出料粒度及石料的硬度三方面因素。今天我們就來談談石料破碎機如何選型問題，以及針對不同石料硬度如何選擇合理的破碎機類型。

　　和石料破碎相關的主要因素分析：

　　1、石料的類型：是石灰?guī)r，還是硬度較大的花崗巖、玄武巖、輝綠巖等。

　　2、石料的硬度：主要是含硅量和含水量的大小。

　　3、石料的進料：粒度大小和出料粒度大小以及產量大小。

　　下面我們來了解下我國較常見的石料類型：

　　花崗巖、玄武巖、輝綠巖、河卵石等石料硬度較高，且硅含量較高，在實際破碎機作業(yè)中屬于較難破碎，或者破碎成本較高的物料。通俗的講，玄武巖和輝綠巖是硬且韌的物料，花崗巖是硬且脆的物料，河卵石硬度相對低一點，但是硅含量Zui高。

　　根據這些因素來選擇砂石生產線中的破碎機類型，下面來根據案例具體分析下：

　　在原料是玄武巖、花崗巖等硬料的破碎作業(yè)中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗就十分的高。客戶的生產成本遠遠大于石灰石的生產成本。這時候，如果再按照常規(guī)的一級破碎用鄂破、二級破碎用反擊破會大大增加生產線的后期維護成本，對客戶非常不利。

　　因此，我們對破碎工藝的設計上，可以采用兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝流程。如果客戶對Zui終的石料粒型有較高的要求，也可以再配置一臺反擊破進行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導致項目的投資成本較高，但是對于長期運營的石料廠，三段破碎降低的生產成本是十分可觀的。

　　工程師在給客戶配置生產線時，也要將主要的三個因素考慮在內，根據客戶投資的實際情況選擇合理的破碎機類型，以及砂石生產線設備。