本文標簽：離心機    三足式離心機    SS型三足式離心機

正確使用SS型三足式離心機必須了解以下5點：

一、運轉(zhuǎn)前的檢查和試驗
離心機安裝完后，應依次進行運轉(zhuǎn)前檢查、空動轉(zhuǎn)試驗和負荷試驗，達到相應要求后才可以投入生產(chǎn)運行。

運轉(zhuǎn)前應檢查：
1、各零部件安裝是否正確，緊固件不得松動；
2、各潤滑部位應加足潤滑脂；
3、機殼、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無異物，用手盤動轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)動應靈活無碰擦；
4、制動裝置靈活可靠；
5、順時啟動電動機，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動無異常，特別注意轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向應與標牌上箭頭指示方向一致，嚴禁反方向運轉(zhuǎn)。
6、空運轉(zhuǎn)試驗可進一步檢查有無異常振動和噪聲，電氣安裝是不是正確；負荷運轉(zhuǎn)試驗可確定生產(chǎn)運行的操作參靈敏。

二、操作參數(shù)的確定
1、濾布、襯網(wǎng)的種類和規(guī)格
根據(jù)懸浮液的腐蝕性確定濾布（或濾網(wǎng)）和襯網(wǎng)的材質(zhì)；綜合考慮濾渣含濕量、濾液含固量、離心機處理量的工藝要求以及濾渣的粒度，來確定濾布（網(wǎng)）的規(guī)格，即濾布的紗支號數(shù)或濾網(wǎng)的網(wǎng)目數(shù)。將濾布鋪設在網(wǎng)格較大的襯網(wǎng)上可增大濾液通過面積，改善脫水干燥效果。
2、加料方式
以在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)布料均勻、運轉(zhuǎn)振動小來評價加料方式，對于懸浮液一般在離心機正常運轉(zhuǎn)后加料發(fā)生嚴重振動時，可考慮瞬時啟動離心機后立即切斷電源，在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速較低的情況下加入懸浮液，或者象成件物品那樣，在轉(zhuǎn)鼓靜止時將物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)鋪布均勻后，先人工盤動轉(zhuǎn)鼓再啟動離心機進行分離。
3、加料量
應嚴格遵循“加料量不允許超過裝料量”的原則。由于物料性質(zhì)的影響，有時加料量大并不意味離心機處理能力也大，例如某些細粘物料，若在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層太厚，為了達到預期的含濕量，必然增加甩干時間，造成離心機單位時間內(nèi)的處理能力反而下降，因此應綜合考慮來確定合理的加料量。
4、分離（或甩干）時間
應根據(jù)物料性質(zhì)通過試驗來確定，分離（或甩干）時間長并不意味濾渣含濕量就低，例如延長某些細粘物料的分離（或甩干）時間，濾渣含濕量的降低并不明顯，此時若采取加襯網(wǎng)、減少濾渣層厚度等措施，可能更有效。
5、洗滌液的種類、加入方式、加入量和洗滌時間，應根據(jù)物料性質(zhì)和洗滌效果來確定。

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責任編輯：伯倫離心機

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