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產(chǎn)品介紹:

SKD61扁梢特性
  
1 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。   
2 球化退火軟化處理,切削加工性能良好。 
3 強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。

  SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。[1]   SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示:

SKD61扁梢使用方法
  SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

SKD61扁梢用途
  厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
  各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
  螺紋軋制模和耐磨滑塊。
  冷鐓模具,熱固樹脂成型模。  
   深拉成型模,冷擠壓模具。

SKD61扁梢物理性能
  SKD61硬度:
  在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
  熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°±45°表面HV1000±100
  SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61扁梢化學(xué)成分
 C: 0.32~0.42   Si: 0.8~1.2   Mn: <=0.50   Cr: 4.50~5.50   Mo: 1.00~1.50   V: 0.8~1.2   S: <=0.03   P: <=0.03

熱處理
  空冷淬火,淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

深冷處理
  為獲得Zui高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險(xiǎn)

氮化處理
  模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織

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