交流異步電動機(jī)的變頻調(diào)速以其高效的驅(qū)動性能和良好的控制特性逐漸成為隆琛機(jī)械的主流控制方式。通常情況下，采用變頻調(diào)速，比采用傳統(tǒng)控制方式，材料成本高1000-1300元。隆琛這里就詳細(xì)解釋下為啥要選用高昂成本的變頻調(diào)速控制方式：

     1.采用變頻控制，可以降低客戶能源成本（運(yùn)行成本=初始采購成本+能源成本+后期維護(hù)成本）：變頻控制技術(shù)相比傳統(tǒng)控制方式具有18%-35%的節(jié)電率，按Zui低18%的節(jié)電率，以7.5kw電機(jī)為例，本產(chǎn)品一年可節(jié)電8（小時）*365（天）*0.18*7.5（kw）*1(元)=3942（元）

    2.采用變頻控制，可以延長電機(jī)使用壽命，減少后期維護(hù)成本：早期傳統(tǒng)控制方式啟動電流比額定電流大，容易造成電機(jī)繞組發(fā)熱，加速絕緣老化，縮短電機(jī)使用壽命。采用變頻調(diào)速，電機(jī)平均使用壽命可延長1-2年。以72000元的薄料精準(zhǔn)切割機(jī)為例，按10年每年折舊費(fèi)7200元算，可以額外獲得7200-14400元收益。

    3.采用變頻控制，可降低對機(jī)械部件的沖擊：變頻控制可設(shè)定啟動加速時間，從0hz啟動，從而減少電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)對機(jī)械部件的沖擊。除了設(shè)定加速時間外，還可以設(shè)定減速時間，讓電機(jī)在設(shè)定時間內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，與傳統(tǒng)控制方式相比明顯減少電機(jī)空轉(zhuǎn)時間，大大提高生產(chǎn)效率。

    4.變頻控制可以提供恒定的輸出力矩：傳統(tǒng)控制方式的啟動電流過大，電機(jī)啟動時轉(zhuǎn)矩大大下降，所以傳統(tǒng)控制方式在啟動是會損失較多電能，而變頻控制可在0—50hz之間保持恒定的輸出力矩，將電能的損失降到Zui低。

    5.變頻器可以提供更全面的保護(hù)：傳統(tǒng)控制方式一般只有過載，過流等保護(hù)，而變頻器可以提供過壓，欠壓，過載，過流，缺相，接地，超溫，失速等多種保護(hù)，可以很大程度上避免電機(jī)燒毀。

    6.變頻控制可以調(diào)速：傳統(tǒng)控制只有50hz一個速度，對于不同加工需求完全無法滿足。而變頻控制變頻器可以實(shí)現(xiàn)0-100hz區(qū)間內(nèi)的所有速度，可以無壓力勝任各種材料規(guī)格的差異化作業(yè)需求。