Phase3D發(fā)布了其Fringe Inspection測量系統(tǒng)的新一代硬件方案。該設(shè)備專為采用激光粉末床熔融（LPBF）技術(shù)的金屬3D打印設(shè)備安裝而設(shè)計，旨在直接集成至原設(shè)備制造商（OEM）平臺并支持規(guī)?；a(chǎn)。

Fringe Inspection系統(tǒng)基于結(jié)構(gòu)光投影技術(shù)運行。設(shè)備將特定光圖案投射至成型表面并通過光學(xué)分析，為每一層粉末生成定量高度數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)可實時檢測鋪粉層厚度變化、局部偏差及潛在工藝錯誤，從而在制造初期提供預(yù)警。此項幾何表面信息補充了傳統(tǒng)的激光與工藝參數(shù)監(jiān)控手段。

新硬件的核心包含定制投影儀、內(nèi)置GPU的工業(yè)控制計算機（IPC）以及高精度玻璃光學(xué)組件。設(shè)備采用被動散熱鋁合金外殼，緊湊架構(gòu)大幅減少了需單獨安裝的零部件數(shù)量，以適應(yīng)LPBF設(shè)備的工況要求。

在接口方面，Phase3D采用M12連接器傳輸相機數(shù)據(jù)、供電、網(wǎng)絡(luò)信號及I/O控制。系統(tǒng)配備四個硬件觸發(fā)通道（支持5至24伏信號），亦可通過軟件指令或距離/光照傳感器進(jìn)行觸發(fā)，便于適配不同品牌的機床控制系統(tǒng)。

Phase3D創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Niall O’Dowd博士表示，該產(chǎn)品歷經(jīng)數(shù)年研發(fā)，專為LPBF工藝打造，具備滿足OEM直接集成的算力與連接能力。“我們希望向制造商傳遞明確信號：Phase3D已準(zhǔn)備好隨客戶共同成長。”

目前，該新硬件在批量生產(chǎn)條件下的測量穩(wěn)定性與重復(fù)性仍需通過實際工業(yè)應(yīng)用進(jìn)一步驗證。

資料來源：3Druck.com - Le magazine indépendant AM；原文發(fā)布日期：2026-10-28。本文為資料編譯。