具有以下特性的產(chǎn)品，通常采用mim.

   復(fù)雜形狀: mim允許象注塑成型一樣，三維形狀的自由設(shè)計(jì)。由于mim是一個(gè)成型過(guò)程，附加的產(chǎn)品形狀不會(huì)增加成本，如果通過(guò)形狀設(shè)計(jì)獲得減重，成本反而會(huì)下降，這使得mim成為將一個(gè)以上獨(dú)立零件組合成多功能的零件的理想途徑之一。mim設(shè)計(jì)規(guī)則同注塑成型非常接近，從而很容易適應(yīng)三級(jí)形狀復(fù)雜的金屬零部件。 

      尺寸精密: mim近凈成型精度的通常是尺寸的±0.5%。某些尺寸特征能達(dá)到±0.3%。如同其它技術(shù)一樣，高精密意味著更高成本，因此在能夠滿(mǎn)足使用的情況下建議尺寸公差適度放寬。mim不能直接滿(mǎn)足的公差可以通過(guò)后續(xù)加工的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

      薄壁產(chǎn)品: 小于6毫米的壁厚對(duì)于mim是比較適合的。較厚的外壁也可以，但是工藝時(shí)間會(huì)增加很多、材料成本會(huì)增加。低于0.5 mm的薄壁采用mim也能實(shí)現(xiàn)，甚至可以做到0.2mm極薄壁的產(chǎn)品（但對(duì)具體產(chǎn)品形狀有一定的依賴(lài)）。 

      重量尺寸: mim適合重量小于100克的零部件，少于50克是Zui常見(jiàn)的應(yīng)用。然而，重量達(dá)250克的零部件的也可以采用mim工藝的。 原材料是mim流程的關(guān)鍵成本因素。mim產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前期階段往往會(huì)盡可能減少零部件的重量。同塑料產(chǎn)品一樣，可以在不影響產(chǎn)品完整性的條件下，通過(guò)內(nèi)核和支架來(lái)減少零部件的重量。mim在極小和微型零部件方面表現(xiàn)突出，重量小于0.1克也是可以的。長(zhǎng)度超過(guò)250mm的產(chǎn)品亦能做到。 

      批量規(guī)模: 對(duì)于mim產(chǎn)品而言，模具和前期產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程是mim流程所必需的，所以對(duì)于小批量的產(chǎn)品（年需求量低于幾千件）而言，它通常會(huì)影響決策過(guò)程。mim從每年幾萬(wàn)件的小產(chǎn)量提升到上千萬(wàn)件的產(chǎn)量能夠非常經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)。
原料廣泛: mim能處理很多材料，包括鐵合金、不銹鋼、銅、kovar合金、高溫合金、硬質(zhì)合金等。