林肯電氣宣布推出XpertLINC，這是一款基于物理人工智能（AI）的專有技術(shù)平臺，將機(jī)器視覺、協(xié)調(diào)運(yùn)動、工藝控制及數(shù)十年焊接專業(yè)知識整合于單一解決方案中。該平臺能夠像人類操作員一樣實時動態(tài)調(diào)整機(jī)器人軌跡與焊接參數(shù)，以適應(yīng)工件的不規(guī)則性，在提升生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量的同時，嚴(yán)格符合客戶的工藝規(guī)范要求。

XpertLINC通過依賴傳感器、協(xié)調(diào)運(yùn)動、工藝控制與深厚焊接經(jīng)驗來驅(qū)動機(jī)器人，徹底消除了對傳統(tǒng)編程或計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）文件的依賴。系統(tǒng)可根據(jù)工件的實際變異性動態(tài)調(diào)整軌跡與參數(shù)。該功能Zui初部署于林肯電氣的Cooper?系列焊接協(xié)作機(jī)器人上，隨后將逐步擴(kuò)展至公司更廣泛的自動化切割與焊接解決方案產(chǎn)品線。

傳統(tǒng)機(jī)器人焊接常因編程復(fù)雜、工件裝配調(diào)整困難及接頭幾何形狀問題，導(dǎo)致生產(chǎn)線頻繁停機(jī)、廢品率高、靈活性不足及換型時間長。XpertLINC通過集成傳感器、基于物理AI的決策工具、協(xié)調(diào)運(yùn)動機(jī)制以及林肯電氣深厚的制造工藝知識，實現(xiàn)了無需編程的機(jī)器人驅(qū)動。操作流程由操作員向協(xié)作機(jī)器人提供起始點與終止點開始。

隨后，XpertLINC會對工件進(jìn)行掃描以獲取接頭的實際幾何形狀并評估裝配條件。結(jié)合豐富的焊接經(jīng)驗與客戶定義的焊接工藝規(guī)范（WPS），系統(tǒng)自動設(shè)定所需的協(xié)調(diào)運(yùn)動與焊接參數(shù)。該技術(shù)能動態(tài)適應(yīng)工件變異性等實際工況，省去了傳統(tǒng)高質(zhì)量焊接所需的大量編程時間與專業(yè)經(jīng)驗。

此外，當(dāng)檢測到不符合規(guī)范的工件時，XpertLINC會發(fā)出信號以便進(jìn)行復(fù)檢和采取糾正措施。林肯電氣將在FABTECH 2026展會上展示XpertLINC，參觀者可直接體驗該方案如何掃描接頭實際工況，并在集成工作流中生成機(jī)器人的協(xié)調(diào)運(yùn)動與焊接參數(shù)。

資料來源：Zonebourse；原文發(fā)布日期：2026-10-20。本文為資料編譯。