理克斯株式會社宣布，正式啟動美國FUSION公司開發(fā)的超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)生裝置“Pure-Cut”的國內OEM生產。該裝置采用超臨界CO2與極微量潤滑油結合的混合動力冷卻技術，通過直接向切削點噴射零下78.5攝氏度的干冰粒子，可大幅抑制加工發(fā)熱并延長刀具壽命，適用于鈦合金、鎳基合金及不銹鋼等難切削材料。

此次轉為國內生產的Zui大意義在于完全符合日本《高壓氣體保安法》。理克斯依托自身制造商與商社的雙重屬性，在引進海外核心技術的同時建立了本土制造體系，并配套了快速響應維護服務，解決了以往進口高壓設備在安全認證與售后保障上的瓶頸。引入該設備后，企業(yè)有望縮短精加工工時、降低刀具成本，同時減少切削廢油排放以改善作業(yè)環(huán)境。

當前全球精密機械加工市場正面臨脫碳轉型與難削材需求上升的雙重趨勢。據預測，2026年全球精密機械加工市場規(guī)模將達約1342.5億美元，電動汽車零部件、航空航天及醫(yī)療器械等領域對鈦合金等材料的加工需求持續(xù)擴大。傳統(tǒng)大量使用切削液的工藝因廢油處理成本高、環(huán)境負荷大而逐漸受限，行業(yè)正向干式加工或微量潤滑（MQL）系統(tǒng)過渡。

理克斯將于2026年10月26日在東京國際工作機械展（JIMTOF 2026）東3號館首次公開展示該國產機型。展會以“綠色、數字化、韌性”為主題，該公司將面向航空、醫(yī)療及汽車齒輪加工等高附加值領域，提供具體的工藝優(yōu)化方案。此外，理克斯將結合其于同年4月設立的“先進解決方案本部”，進一步推廣超臨界加工技術與自動化產線整合服務。

資料來源：VOIX biz；原文發(fā)布日期：2026-10-16。本文為資料編譯。