德國(guó)馬格德堡企業(yè)Solar Materials公開(kāi)了一項(xiàng)光伏組件退役回收技術(shù)。該工藝采用自動(dòng)化機(jī)械拆解替代傳統(tǒng)粉碎混合方式，可實(shí)現(xiàn)玻璃、硅、銅及銀等原材料98%的回收率，單廠(chǎng)年處理能力達(dá)1.4萬(wàn)噸。

該技術(shù)由工業(yè)工程師Fridolin Franke等人于2021年創(chuàng)立并主導(dǎo)開(kāi)發(fā)，核心理念為“逆向生產(chǎn)”。系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)機(jī)器人逐步剝離光伏板各層結(jié)構(gòu)：首先分離約占組件總重70%的玻璃；隨后去除封裝聚合物以暴露內(nèi)部電池片；Zui后精準(zhǔn)提取硅半導(dǎo)體、導(dǎo)電銅線(xiàn)及觸點(diǎn)銀。全流程主要依賴(lài)機(jī)械操作，無(wú)需高溫?zé)峤猓蠓档土四芎呐c廢氣處理需求。

盡管回收率高達(dá)98%，但剩余約2%的混合聚合物目前僅能作為燃料進(jìn)行能量回收。企業(yè)指出，光伏板出廠(chǎng)時(shí)使用的多層塑料封裝是限制閉環(huán)回收的主因，若未來(lái)行業(yè)能統(tǒng)一聚合物標(biāo)準(zhǔn)，將有助于提升殘余物的資源化比例。此外，物理回收的材料需經(jīng)過(guò)額外提純才能重新投入新電池制造，銀等貴金屬雖單塊含量低，但在規(guī)?；幚碇芯邆滹@著經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

根據(jù)德國(guó)復(fù)興信貸銀行（KfW）2025年4月披露的信息，該公司員工規(guī)模已從10人擴(kuò)至30人，并正評(píng)估在德國(guó)境外建設(shè)首座海外回收基地。技術(shù)方強(qiáng)調(diào)，該方案傾向于部署中小型區(qū)域化廠(chǎng)房，以縮短重型光伏板的物流距離。不過(guò)，實(shí)際噸加工成本、不同批次組件的材質(zhì)差異對(duì)工藝的影響，以及獨(dú)立第三方對(duì)其全生命周期碳足跡與經(jīng)濟(jì)效益的驗(yàn)證，仍是該技術(shù)邁向大規(guī)模商業(yè)化前需跨越的門(mén)檻。

資料來(lái)源：EcoInventos；原文發(fā)布日期：2026-10-15。本文為資料編譯。