福尼斯（Fronius）正式發(fā)布Additive Cell，一套專為電弧增材制造（WAAM）設(shè)計的集成化工作站。該系統(tǒng)將先進(jìn)的CMT冷金屬過渡焊接技術(shù)、智能過程控制與直觀的軟件平臺整合于一體，旨在以更簡便、高效且資源節(jié)約的方式生產(chǎn)高質(zhì)量金屬部件。

現(xiàn)代制造業(yè)對開發(fā)周期縮短、材料利用率Zui大化及復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的訴求日益增長。WAAM技術(shù)通過金屬3D打印實(shí)現(xiàn)構(gòu)件的近零廢料成型，相比鑄造、機(jī)加工等傳統(tǒng)工藝，能顯著降低材料消耗與成本。該技術(shù)支持去中心化生產(chǎn)，無需復(fù)雜生產(chǎn)線即可高精度制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)件。

為實(shí)現(xiàn)定向能量沉積電弧（DED-Arc）的高質(zhì)量成型，穩(wěn)定的焊接工藝至關(guān)重要。系統(tǒng)核心采用基于福尼斯自主研發(fā)的CMT技術(shù)的CMT Additive Pro工藝。該短弧低溫工藝在同類增材制造方法中具備高熱沉積效率與低熱輸入優(yōu)勢。其內(nèi)置沉積速率穩(wěn)定器、脈沖熱啟動（Pulsed HotStart）、CTWD測量及功率校正等功能，可確保全構(gòu)件層面均勻且可預(yù)測的層狀成型，從而有效降低次品率與返工成本。

Additive Cell并非單一硬件，而是福尼斯針對工業(yè)需求開發(fā)的協(xié)同系統(tǒng)。工作站內(nèi)的CMT Additive Pro結(jié)合Fronius iWave保障精準(zhǔn)焊接，Polaris控制系統(tǒng)統(tǒng)籌所有焊接序列。福尼斯國際有限公司自動化與數(shù)字化解決方案產(chǎn)品經(jīng)理Anna Dieplinger表示，該系統(tǒng)融合了成熟焊接技術(shù)、智能控制與企業(yè)多年工藝積累，各組件高度協(xié)調(diào)以維持制造過程的穩(wěn)定性。

軟件層面，系統(tǒng)搭載專為增材制造開發(fā)的Vectris軟件包，將機(jī)床服務(wù)套件（MTSK）與后置處理器整合至統(tǒng)一平臺。該軟件包含集成運(yùn)動學(xué)模型、定制交互界面及已驗(yàn)證的增材焊接操作。其幾何區(qū)域識別系統(tǒng)可根據(jù)構(gòu)件外形靈活調(diào)用工藝參數(shù)。通過后置處理器內(nèi)置的FroArc指令，這些“構(gòu)建樣式”（Build Styles）可直接轉(zhuǎn)換為機(jī)器人焊接代碼，并在指定位置自動激活對應(yīng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)簡單、穩(wěn)定可靠的焊接流程。

該技術(shù)廣泛適用于逆向工程、現(xiàn)有部件優(yōu)化及全新設(shè)計。逆向工程特別適用于維修、原廠件停產(chǎn)或缺乏CAD數(shù)據(jù)場景；重新設(shè)計則有助于提升部件幾何性能，長期提高生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)性。為滿足多樣化需求，福尼斯原型與生產(chǎn)中心提供從初期咨詢、可行性研究到工藝開發(fā)與量產(chǎn)的全套服務(wù)。企業(yè)還可購買經(jīng)福尼斯研發(fā)、測試并認(rèn)證的焊接與打印參數(shù)“配方”，實(shí)現(xiàn)快速投產(chǎn)，或委托其承擔(dān)全流程工藝工程設(shè)計以降低自主開發(fā)風(fēng)險。

福尼斯將于2026年11月17日至20日在德國法蘭克福Formnext展會期間，現(xiàn)場展示Additive Cell系統(tǒng)及完整的3D制造解決方案矩陣，并提供相關(guān)技術(shù)咨詢與工藝演示。