越南南方鋼鐵公司（VNSTEEL）正通過技術(shù)升級(jí)與資源循環(huán)利用，全面推進(jìn)綠色制造轉(zhuǎn)型。在越南將綠色與循環(huán)經(jīng)濟(jì)列為2026至2030年高質(zhì)量發(fā)展重點(diǎn)的背景下，該企業(yè)將循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念深度融入生產(chǎn)全流程。

在原料循環(huán)方面，南方鋼鐵采用電弧爐（EAF）工藝，將廢鋼作為主要原材料重新投入冶煉環(huán)節(jié)。產(chǎn)品生命周期結(jié)束后被回收分類處理，形成閉環(huán)。高爐渣經(jīng)處理后可作為原料供應(yīng)水泥行業(yè)，與其他工業(yè)副產(chǎn)物共同構(gòu)建跨產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈。目前，該企業(yè)生產(chǎn)用水重復(fù)利用率已超90%，廢鋼堆場廢水收集處理系統(tǒng)日處理能力達(dá)950立方米，并接入自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)。

能源效率提升被視為核心競爭優(yōu)勢。依托意大利丹納斐爾（Danieli）提供的封閉式生產(chǎn)線，企業(yè)逐步淘汰低效IE2電機(jī)，替換為IE3和IE4高效電機(jī)，并為水泵系統(tǒng)加裝變頻器以匹配實(shí)際負(fù)荷。同時(shí)，采用熱裝熱送工藝直接將連鑄坯送入軋機(jī)，減少重?zé)崮芎模粺掍摖t燃料由燃油改為天然氣，以提升熱效率并縮短周期。綜合措施每年可節(jié)約數(shù)百萬千瓦時(shí)電力。

環(huán)保治理已與生產(chǎn)工藝深度融合。企業(yè)建立了超過4140個(gè)布袋除塵器的煙氣粉塵收集系統(tǒng)，總吸風(fēng)量約156萬立方米/小時(shí)，實(shí)行連續(xù)運(yùn)行與在線監(jiān)測，數(shù)據(jù)直連環(huán)境管理部門。2017至2020年間，公司在除塵系統(tǒng)現(xiàn)代化改造上投資逾420億越南盾。此外，企業(yè)設(shè)立能源管理委員會(huì)，定期開展能源審計(jì)，并逐步推行TCVN ISO 50001:2018能源管理體系標(biāo)準(zhǔn)。

面對(duì)國際市場競爭規(guī)則變化，碳足跡管理成為關(guān)鍵議題。南方鋼鐵已完成2024年度溫室氣體排放清單（范圍一與范圍二），明確生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的排放源以便優(yōu)化。隨著歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制（CBAM）將于2026年1月1日正式生效并將鋼鐵納入監(jiān)管，企業(yè)正積極測算清潔電力獲取路徑，計(jì)劃通過國家電網(wǎng)機(jī)制提高可再生能源用電比例，以降低產(chǎn)品碳排放強(qiáng)度。

管理層指出，綠色轉(zhuǎn)型是涵蓋技術(shù)、原料、能源、管理及員工意識(shí)的長期過程，而非單一設(shè)備更換或項(xiàng)目落地即可達(dá)成。2025年，南方鋼鐵共有18項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目獲表彰，涵蓋儲(chǔ)罐排水回用冷卻系統(tǒng)、降低新水補(bǔ)給量及產(chǎn)線設(shè)備增效等舉措。企業(yè)呼吁進(jìn)一步完善再生材料與廢鋼行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，推動(dòng)建立透明規(guī)范的二手材料交易市場，實(shí)現(xiàn)鋼鐵制造與環(huán)境保護(hù)的協(xié)同發(fā)展。