大林組開發(fā)出利用建設(shè)現(xiàn)場廢棄木模板制成的生物炭，并將其作為新型二氧化碳（CO2）吸收與固化材料應(yīng)用于“清潔混凝土N”的技術(shù)。該技術(shù)已首次應(yīng)用于大林組位于東京都清瀨市的技術(shù)研究所實驗樓“Open Lab 3（OL3）”的預制混凝土幕墻外墻板上。

清潔混凝土N是在低碳混凝土“清潔混凝土?”中混入已吸收和固化CO2的材料，可進一步降低CO2排放量。根據(jù)混入量不同，制造時的CO2排放量可實現(xiàn)實質(zhì)上的零排放以下。為擴大清潔混凝土N的應(yīng)用范圍，大林組正致力于多樣化CO2吸收固化材料的原料來源。在驗證除傳統(tǒng)碳酸鈣基材料外的新原料過程中，確認了由混凝土結(jié)構(gòu)工程使用的木模板制成的生物炭具備作為CO2吸收固化材料的可行性。

OL3是一座采用建筑拆除回收的鋼結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)件進行新建，并集成多項環(huán)保技術(shù)的實驗性建筑，旨在實踐并驗證循環(huán)型建設(shè)效果。本次施工共向OL3預制混凝土幕墻墻板應(yīng)用了58.3立方米碳酸鈣基清潔混凝土N和9.0立方米生物炭基清潔混凝土N，合計67.3立方米。與傳統(tǒng)混凝土相比，上述兩種清潔混凝土N的CO2減排率分別約為104%和79%，本次施工累計實現(xiàn)19.3噸CO2減排。

此次應(yīng)用的生物炭直接取材于大林組施工現(xiàn)場產(chǎn)生的廢棄木模板，實現(xiàn)了廢材的有效利用，有助于推動循環(huán)經(jīng)濟。此外，由于碳酸鈣基材料呈白色，而生物炭基材料呈黑色，施工方將兩者帶來的顏色差異融入外墻立面設(shè)計中。

大林組表示，未來將繼續(xù)推進施工現(xiàn)場建材的循環(huán)利用，并進一步驗證可作為CO2吸收固化材料的各類原料及其適用條件，通過擴大清潔混凝土N的應(yīng)用規(guī)模，助力實現(xiàn)脫碳社會與循環(huán)型經(jīng)濟。