越南聯(lián)合項目Z751（隸屬后勤與技術勤務司令部）正通過技術革新與工藝改進，系統(tǒng)性提升武器裝備維修質(zhì)量與作業(yè)效率。自2026年初至今，該單位官兵、工程師及技術人員已開展研發(fā)工作，推出超150項革新舉措，累計實施8個項目與任務，實現(xiàn)經(jīng)濟效益近10億越南盾。

在維修攻關中，技術團隊聚焦具體故障與瓶頸進行突破。2026年8月，針對頻繁出現(xiàn)擊發(fā)故障的25毫米艦炮，技術主管中校陳公蘇團隊檢測出保險鎖與裝填機構裂紋及活塞損壞。團隊迅速研發(fā)專用工裝，自主加工活塞與下支撐環(huán)備件，并完成電氣與液壓系統(tǒng)修復，數(shù)日內(nèi)即通過實彈射擊測試，各項技術指標與安全要求均達標。

裝甲車輛維修部門同樣取得多項實用創(chuàng)新。少尉阮玉岱與同事設計出高海拔試射時的高位炮管沖洗注水裝置，以及坦克與裝甲車鋼板彈簧測試臺。此類工具直接解決了維修實操中的難點，有效提升了作業(yè)效率與成品質(zhì)量。

第751營董事長兼總經(jīng)理阮南忠上校表示，單位的創(chuàng)新方向始終緊扣生產(chǎn)與維修中的實際短板，旨在替代低效手工操作、縮短作業(yè)周期，并同步提升技術精度與使用安全性。團隊積極采用易獲取的替代材料緩解配件短缺壓力，從而壓縮維修成本與耗時。

為保障革新落地，Z751建立了標準化推進流程：從問題識別、方案構思、研發(fā)設計、測試驗證、效果評估、持續(xù)優(yōu)化到Zui終應用與推廣。管理層尤為重視應用后的綜合評估，嚴格對照生產(chǎn)率、質(zhì)量、耐用性、安全性及經(jīng)濟與技術效益等指標檢驗成果。同時，單位配套設立快速驗收與測試機制，大幅節(jié)省開發(fā)所需的物料、設備與人力周期。

在日常管理中，Z751鼓勵一線操作人員主動排查長耗時工序、潛在安全隱患及不匹配設備，并將可自制或改良的細節(jié)納入改進清單。技術專家與工程師在計算、圖紙設計與試驗環(huán)節(jié)提供全程支持，促使零散創(chuàng)意轉化為可規(guī)模化應用的成熟方案。

未來，Z751將繼續(xù)深化技術革新，重點鎖定亟待優(yōu)化的工藝節(jié)點，優(yōu)先推廣見效快、可復制的解決方案。單位還將進一步引入自動化技術與現(xiàn)代設計仿真手段，依托專業(yè)競賽、行業(yè)論壇及實地調(diào)研活動，加速培養(yǎng)具備工程思維與創(chuàng)新意識的技術骨干隊伍，鞏固裝備預檢、翻修與定期維護的保障能力。