深耕塑橡膠機(jī)械的臺(tái)灣宏泰工業(yè)（7518）近年成功完成由模具供應(yīng)商跨足整機(jī)設(shè)備製造的轉(zhuǎn)型，並掌握吹膜核心技術(shù)與自有品牌，成為臺(tái)灣高階吹膜設(shè)備的重要代表。公司目前具備九層至十層吹膜機(jī)量產(chǎn)能力，Zui新開(kāi)發(fā)的十層高阻隔膜共擠吹膜模具採(cǎi)用斜堆疊式流道設(shè)計(jì)，可提升材料分布均勻度與組合彈性，大幅強(qiáng)化阻隔性能與耐環(huán)境性，符合歐盟RoHS規(guī)範(fàn)，廣泛應(yīng)用於食品、醫(yī)療、藥品及光學(xué)等高附加值包裝領(lǐng)域。

全球包裝產(chǎn)業(yè)正迎來(lái)設(shè)備汰舊換新週期。市場(chǎng)研究預(yù)估，全球薄膜吹膜機(jī)市場(chǎng)規(guī)模2026年將達(dá)52.3億美元，年複合成長(zhǎng)率約7.9%，2032年可望突破83億美元。在食品、醫(yī)療需求成長(zhǎng)，以及淨(jìng)零排放、循環(huán)經(jīng)濟(jì)與ESG治理成為採(cǎi)購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的背景下，國(guó)際買(mǎi)主評(píng)估重點(diǎn)已從設(shè)備售價(jià)轉(zhuǎn)向能源效率、原料利用率、碳足跡及廢料回收能力。隨著歐盟CBAM與RoHS等環(huán)保法規(guī)落實(shí)，具備節(jié)能省料與循環(huán)再生技術(shù)的設(shè)備製造商將在供應(yīng)鏈重組中受惠。

宏泰工業(yè)自成立初期專(zhuān)注吹膜模具研發(fā)，2005年起布局海外，先後與德國(guó)PLAST-CONTROL及日本PLACO展開(kāi)技術(shù)合作，建立涵蓋模具設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)、零組件加工、整機(jī)組裝至試車(chē)驗(yàn)證的一條龍服務(wù)模式。公司近年推行「一地設(shè)計(jì)、三地服務(wù)」?fàn)I運(yùn)架構(gòu)，以臺(tái)灣為研發(fā)中心，結(jié)合中國(guó)整合基地與越南生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)據(jù)點(diǎn)，有效縮短設(shè)備交期並貼近客戶(hù)需求。目前產(chǎn)品營(yíng)收結(jié)構(gòu)中，吹膜模具佔(zhàn)56%、吹膜機(jī)佔(zhàn)36%、塑膠膜佔(zhàn)5%、代工佔(zhàn)3%，自有品牌營(yíng)收占比已突破七成，標(biāo)誌企業(yè)已由傳統(tǒng)OEM成功轉(zhuǎn)型為自主品牌驅(qū)動(dòng)的高附加值設(shè)備供應(yīng)商。

面對(duì)減碳趨勢(shì)，宏泰同步投入綠色設(shè)備研發(fā)，推出降解原料與回收料專(zhuān)用吹膜設(shè)備，並將生產(chǎn)邊料與廢料回收再製成原料粒子。其新一代五層吹膜機(jī)透過(guò)膜頭流道化設(shè)計(jì)，可減少約4%的塑膠原料使用，並加快換料時(shí)間以降低浪費(fèi)。依每小時(shí)產(chǎn)出900公斤、年運(yùn)轉(zhuǎn)7,200小時(shí)計(jì)算，單臺(tái)設(shè)備一年約可節(jié)省260公噸塑膠原料；若以每公斤塑膠產(chǎn)生2.06公斤二氧化碳換算，每年約減少逾530公噸碳排放，相當(dāng)於112.8萬(wàn)度電或1.37座大安森林公園的年吸碳量，凸顯節(jié)能效益已成為國(guó)際採(cǎi)購(gòu)關(guān)鍵指標(biāo)。

宏泰工業(yè)執(zhí)行總監(jiān)吳松恩表示，公司今年榮獲2026年鄧白氏臺(tái)灣中小企業(yè)菁英獎(jiǎng)，反映其在數(shù)位轉(zhuǎn)型與經(jīng)營(yíng)韌性上的成果。未來(lái)將持續(xù)以技術(shù)升級(jí)、垂直整合、品牌經(jīng)營(yíng)、智慧決策與循環(huán)永續(xù)五大策略深化布局，並將於2026年臺(tái)北國(guó)際橡塑膠工業(yè)展發(fā)表新一代高效能吹膜設(shè)備，展現(xiàn)臺(tái)灣塑橡膠機(jī)械產(chǎn)業(yè)由核心零組件跨足整機(jī)輸出的技術(shù)實(shí)力。