美國機床展IMTS 2026期間，Koma Precision正式發(fā)布其作為D'Andrea Precision Tools在美國及墨西哥市場唯一授權(quán)經(jīng)銷商的全系列產(chǎn)品線，涵蓋從手動到全數(shù)控（NC）控制的各類鏜削與端面加工頭。該合作不僅包括設(shè)備安裝與技術(shù)培訓(xùn)，還提供由工廠認證工程師提供的售后支持服務(wù)，顯著降低用戶在復(fù)雜設(shè)備維護中的技術(shù)門檻。

D'Andrea推出的模塊化MHD系統(tǒng)采用定制化連接結(jié)構(gòu)，所有核心組件如主軸、延長桿、減速器和適配器均實現(xiàn)通用化設(shè)計，覆蓋TRM微調(diào)鏜頭（徑向調(diào)節(jié)精度達微米級）、TRC精細鏜頭（用于高精度終道加工）、TRE數(shù)字式鏜頭（帶電子讀數(shù)裝置）以及雙刃TS粗鏜頭（適用于大余量去除）。這一設(shè)計使不同型號之間可互換使用，避免了傳統(tǒng)方案中因接口不兼容導(dǎo)致的額外夾具或工裝成本。

針對無自動換刀系統(tǒng)的機床，TA-Tronic系列將伺服電機集成于鏜頭本體內(nèi)部，通過直接接入機床U軸數(shù)控信號實現(xiàn)全編程控制，無需額外控制器或PLC。對于配備自動換刀系統(tǒng)的機型，TA-Center系列則通過引入可編程的U軸（徑向滑臺），使標(biāo)準(zhǔn)加工中心具備類似車床的功能，可在一次裝夾中完成復(fù)雜內(nèi)輪廓的鏜削與端面加工，大幅減少工序轉(zhuǎn)移與定位誤差。

在大直徑加工領(lǐng)域，U-Tronic系列NC鏜頭直徑范圍覆蓋360至1,600毫米，其中特殊定制版本可達1,600毫米，配備內(nèi)部冷卻液通道，適用于高溫合金、鈦合金等難切削材料的深孔鏜削作業(yè)。該系列可手動安裝、自動換刀或通過托盤式工具系統(tǒng)切換，適應(yīng)多種生產(chǎn)節(jié)拍需求。配合BHT交叉梁系統(tǒng)（250–1,000毫米）與U-Tronic頭組合，單根刀桿即可實現(xiàn)粗加工與精加工一體化，無需更換刀具，有效縮短換刀時間并提升加工一致性。

D'Andrea的PSC模塊化與一體式刀柄采用符合ISO 26623標(biāo)準(zhǔn)的多邊錐形主軸接口，具有高剛性與抗振性能，適用于鏜削、銑削、鉆孔及攻絲等多種工藝場景，兼容立式/臥式加工中心、數(shù)控車床及復(fù)合加工單元。其與MHD系統(tǒng)的專用適配器對接后，允許用戶將現(xiàn)有MHD組件擴展為PSC體系，實現(xiàn)“一套庫存、多機通用”，極大優(yōu)化車間刀具管理成本。此外，Monoforce高夾持力刀柄專為高強度銑削設(shè)計，適用于大進給粗加工或高扭矩精加工，尤其適合不銹鋼、鎳基合金等難加工材料；而Monod一體式彈簧夾頭與THT轉(zhuǎn)塔式車刀模塊則分別滿足小型精密件與大型臥式鏜床的固定刀具加工需求。

對中國采購商而言，該系列產(chǎn)品在航空航天、能源裝備、船舶制造及重型機械領(lǐng)域具備明確應(yīng)用價值。尤其在需要頻繁更換加工尺寸與工藝的柔性產(chǎn)線中，模塊化設(shè)計可顯著降低備件種類與庫存壓力。值得注意的是，盡管產(chǎn)品兼容性強，但實際部署時仍需確認機床是否具備足夠的U軸控制能力與空間布局支持，部分老舊設(shè)備可能需進行改造才能實現(xiàn)完全集成。同時，建議優(yōu)先選擇配備內(nèi)部冷卻通道的U-Tronic型號，以應(yīng)對高硬度材料帶來的熱應(yīng)力問題。對于計劃進口此類設(shè)備的企業(yè)，應(yīng)關(guān)注其與國內(nèi)主流數(shù)控系統(tǒng)（如廣州數(shù)控、華中數(shù)控）的通信協(xié)議匹配度，避免出現(xiàn)控制信號不兼容情況。